5-osiowe usługi CNC-Turn Turn CNC w celu spełnienia wymagań klientów
Dzięki 16-letniej wiedzy specjalistycznej w zakresie zintegrowanych obrotów młynów specjalizujemy się wNiestandardowe 5-osiowe usługi CNC-Turn CNC- Dostosowanie każdego aspektu (projekt, materiał, proces, precyzja) w celu spełnienia unikalnych wymagań klientów. W przeciwieństwie do tradycyjnych oddzielnych procesów obrotowych/frezowania, nasza 5-osiowa technologia skrętu młyna kończy złożoną część części w jednej konfiguracji, eliminując błędy zmiany położenia i zapewniając spójność.
Specyfikacje produktu
| Atrybut |
Wartość |
| Nazwa usługi |
Niestandardowe 5-osiowe usługi obróbki CNC-Turn CNC |
| Atrakcja |
Integracja z obrotem młyna z jednym złożeniem, dostosowywanie wielopoziomowe, precyzyjne strojenie klienta |
| Obróbka powierzchniowa |
Polerowanie (RA ≤ 0,02 μm), anodowanie, galwanizacja, pasywacja, powłoka PVD (na żądanie klienta) |
| Typ usługi |
OEM/ODM (pełne dostosowywanie dla części projektowania, materiału i procesu) |
| Zastosuj do |
Złożone elementy lotnicze, motoryzacyjne, medyczne, elektroniczne, wyposażenie przemysłowe |
| Próbka |
Przykładowa opłata obowiązująca; 5-7 dni na dostawę próbki niestandardowej (obsługiwana walidacja projektu i regulacja) |
| Tolerancja |
Tolerancja wymiarowa: ± 0,001-0,005 mm (możliwe do dostosowania na wymóg części); Koncentryczność: ≤0,001 mm |
| Proces |
5-osiowy skrót od młyna (zintegrowane obracanie + frezowanie), mikro denerwujące, precyzyjne szlifowanie, po leczeniu |
| Funkcja |
Kompatybilność geometrii złożonej (otwory kątowe, zakrzywione powierzchnie), ciasna kontrola tolerancji, wysoka powtarzalność |
| Kompatybilność materialna |
Aluminium (6061/7075), stal nierdzewna (304/316L), tytan (klasa 5/2), mosiądz (H62), miedź (T2), inżynierskie tworzywa sztuczne (PEEK/POM/PC) |
| Czas dostawy |
7-10 dni na niestandardowe próbki małej partii; 18-25 dni na zamówienia zbiorcze (regulowane dla pilnych terminów klientów) |
Porównanie parametrów serwisowych (możliwe do dostosowania przez klienta)
| Aspekt serwisowy |
Standardowe możliwości (regulowane dla klientów) |
Przykłady dostosowywania specyficznych dla klienta |
Wyrównanie aplikacji |
Certyfikaty branżowe |
| Kontrola precyzyjna |
Tolerancja wymiarowa: ± 0,003 mm; Koncentryczność: ≤0,001 mm |
- Aerospace: ± 0,001 mm tolerancja na elementy turbiny
- Automotive: ± 0,005 mm tolerancja na obudowy czujników |
Aerospace (AS9100), Automotive (IATF 16949), Medical (ISO 13485) |
ISO 9001, AS9100, IATF 16949, ISO 13485 |
| Wybór materiału |
Aluminium, stal nierdzewna, tytan, mosiądz, peek |
- Medical: Titanium stopień 2 (biokompatybilny) dla implantów
- Elektronika: mosiądz H62 (wysoka przewodność) dla złączy |
Medical (ISO 13485), Electronics (ROHS), Aerospace (AS9100) |
ISO 13485, ROHS, AS9100 |
| Wykończenie powierzchni |
RA ≤ 0,05 μm (jak maszynowo), RA ≤ 0,02 μm (wypolerowany) |
- Luksusowe motoryzację: lakier lustrzany (RA ≤ 0,01 μm) dla części wykończenia
- Przemysłowe: pasywacja (spray solny 5000 godzin) w celu odporności na korozję |
Automotive (IATF 16949), Industrial (ISO 9001) |
IATF 16949, ISO 9001 |
| Skala produkcyjna |
1-1 000 000 jednostek/rok |
- R&D: 1-10 Prototypy jednostkowe (szybki zwrot)
- Masowa produkcja: ponad 100 000 jednostek/rok (zautomatyzowane komórki) |
R&D (niestandardowe prototypy), Mass Production (Automotive/Electronics) |
ISO 9001, IATF 16949 |
Kluczowe zalety: Dostosowywanie do sukcesu klienta
1. Obróbka jednoosobowa dla złożonych części niestandardowych
Nasze 5-osiowe maszyny do skrętu w młynie (DMG Mori NTX 2000, HAAS ST-50Y) integrują obracanie i frezowanie, aby obsługiwać złożone geometrie specyficzne dla klienta-nie wymaga żadnego zmiany pozycji:
- Integracja wielorodzinna: Maszyny cylindryczne powierzchnie (obracanie) + otwory kątowe/rowki frezowane (frezowanie) w jednej konfiguracji. Na przykład komponent przekładni samochodowych klienta (średnica 20 mm) z otworami oleju o pojemności 30 ° i gniazda na całe 0,5 mm jest wytwarzane z wyrównaniem ± 0,002 mm między funkcjami, unikając błędów montażowych.
- Obsługa geometrii niestandardowej: Dostosowuje się do niestandardowych projektów, takich jak zakrzywione powierzchnie specyficzne dla klienta (np. Wspornik lotniczy z skonstruowanymi krawędziami 3D) lub cechy asymetryczne (np. Wałki instrumentów medycznych z szczelinami przesuniętymi), przy użyciu ścieżek obróbki CAD.
2. Precyzyjne dostrojenie wymagań klientów
Dostosowujemy tolerancję, wykończenie powierzchni i parametry przetwarzamy, aby dopasować je do aplikacji każdego klienta:
- Ultra-szczelne tolerancje: W przypadku klientów lotniczych wymagających tolerancji ± 0,001 mm (np. Ostrza turbiny) używamy wrzecion o wysokiej precyzyjnej (24 000 obr / min) i pomiaru laserowego w przetwarzaniu w celu potwierdzenia wymiarów w czasie rzeczywistym.
- Wykończenia specyficzne dla aplikacji: W przypadku klientów medycznych potrzebujących części biokompatybilnych stosujemy elektropolishing (RA ≤ 0,02 μm), aby wyeliminować mikroprzenniki, zmniejszając adhezję bakteryjną i przestrzegając ISO 13485.
- Procesy specyficzne dla materiału: W przypadku klientów korzystających z tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło (np. Peek dla zaworów przemysłowych) wdrażamy obróbkę kontrolowaną temperaturą (25-30 ℃), aby zapobiec wypaczeniu, zapewniając funkcjonalność części w środowiskach o wysokim ogrzewaniu.
3. Elastyczne dostosowywanie dla wszystkich branż
Dostosowujemy usługi do potrzeb klientów specyficznych dla branży:
- Aerospace: Niestandardowe obróbka komponentów tytanu 5 z zgodnością z zgodnością z AS9100 -powierzchowność części wytrzymania od -50 ℃ do 300 ℃ Temperatury i ciśnienie 10 mPa.
- Automobilowy: Produkcja o dużej objętości niestandardowych obudów czujników (mieszanki PC/ABS) z certyfikatem IATF 16949-tolerancja ± 0,005 mm, spójność partii ± 0,002 mm.
- Medyczny: Niestandardowe części biokompatybilne (tytanowa klasa 2) z zgodnością ISO 13485 - wykończenie powierzchni RA ≤ 0,02 μm, bez ostrych krawędzi (≤ 0,01 mm) w celu zmniejszenia podrażnienia pacjenta.
4. Szybka niestandardowa prototypowanie i skalowalna produkcja
Równoważymy szybkość i dostosowywanie, aby sprostać terminom klientów:
- Niestandardowe prototypy: Dostarcza próbki 1-10 jednostek w 5-7 dni do sprawdzania poprawności projektowania klientów z bezpłatnymi korektami (np. Modyfikowanie szerokości gniazda o 0,1 mm), jeśli prototyp nie spełnia wymagań.
- Skalowalna produkcja masowa: Dla klientów przechodzących z prototypów do masowej produkcji wdrażamy zautomatyzowane 5-osiowe komórki (załadunek/rozładunek roboty), aby utrzymać specyfikację dostosowywania, jednocześnie obniżając koszty na jednostkę o 30%.
Nasz proces dostosowywania
- Odkrycie wymagań: Współpracuj z klientami w celu zdefiniowania specyfikacji części (pliki CAD, tolerancja, materiał, wykończenie powierzchni, skala produkcyjna) i cele zastosowania (np. Odporność na ciśnienie lotnicze, biokompatybilność medyczna).
- DFM do dostosowywania: Zapewnij 24-godzinny projekt analizy produkcji (DFM)-optymalizacja projektów klientów pod kątem maszyny (np. Dostosowanie fileta klienta 0,1 mm do 0,2 mm, aby uniknąć pęknięcia narzędzia) przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności.
- Prototypowa produkcja: Produkcja niestandardowych próbek z wykorzystaniem materiałów i procesów określonych przez klienta, z raportami kontroli (CMM, testowanie chropowatości powierzchni) w celu potwierdzenia zgodności.
- Informacje zwrotne i regulacja: Uwzględnij informacje zwrotne od klientów (np. Tolerancja zaostrzenia od ± 0,005 mm do ± 0,003 mm), aby udoskonalić prototyp, aż spełni wymagania.
- Produkcja masowa: Uruchom masową produkcję z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, zapewniając klientom raporty z kontroli partii w celu zapewnienia spójności.
Zapewnienie jakości dla niestandardowych części
- Kontrola precyzyjna: Wykorzystuje Zeiss CMM (± 0,0005 mm) do weryfikacji tolerancji określonych przez klienta, Taylor Hobson tworzy talysurf do wykończenia powierzchni i komory rozpylające solne do testowania odporności na korozję.
- Identyfikowalność: Utrzymuje pełne zapisy materiałów specyficznych dla klienta (certyfikatów od dostawców), parametrów obróbki i wyników kontroli-krytyczny dla klientów lotniczych/medycznych wymagających zgodności z audytem.
- Certyfikaty: Zgodnie z ISO 9001, zapewniając, że niestandardowe części spełnia globalne standardy branżowe.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednorazowego niestandardowego prototypu, małej partii złożonych części, czy masowo produkowanych komponentów dostosowanych do specyfikacji, nasze 5-osiowe usługi CNC-Turn CNC zapewniają potrzebną dostosowywanie, precyzję i niezawodność. Nie tylko produkujemy części-współpracujemy z Tobą, aby przekształcić Twoje unikalne wymagania w wysokiej jakości, funkcjonalne rozwiązania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
