Moules électroformés haute résolution pour puces de diagnostic microfluidiques – Tolérance ±0,002 mm, compatibles avec les substrats PDMS/verre
Moules électroformés de précision pour puces de diagnostic microfluidiques
Conçus pour les fabricants de DIV (diagnostics in vitro), les développeurs de dispositifs POC (Point-of-Care) et les laboratoires de diagnostic clinique, nos moules électroformés haute résolution sont spécialement conçus pour produire des puces de diagnostic microfluidiques, des puces de tests antigéniques rapides aux puces d'amplification des acides nucléiques (PCR). Avec une tolérance ultra-serrée de ±0,002 mm et une compatibilité optimisée avec les substrats PDMS (polydiméthylsiloxane) et verre, ils garantissent une réplication précise des microcanaux (largeur/profondeur de 10 à 300 μm) et des structures fonctionnelles (chambres de réaction, sièges de vannes), soutenant directement des résultats de diagnostic précis et reproductibles.
Pourquoi nos moules électroformés haute résolution se démarquent
Les puces de diagnostic microfluidiques exigent des moules qui résolvent 3 points de douleur critiques que les moules ordinaires ne parviennent pas à traiter :
- Les écarts de tolérance ruinent la précision de la détection : Les moules génériques avec une tolérance ≥0,005 mm créent des dimensions de microcanaux incohérentes, entraînant un flux de fluide inégal (par exemple, un mélange d'échantillons retardé dans les puces PCR) et des résultats faussement positifs/négatifs.
- L'incompatibilité des substrats provoque la mise au rebut des puces : Les moules mal optimisés ont du mal avec le PDMS (collant, fort retrait) ou le verre (fragile, exigences de liaison serrées), ce qui entraîne un taux de rebut des puces de 15 à 20 % lors du démoulage ou du collage.
- Une faible résolution perd des détails fonctionnels : Les puces de diagnostic reposent sur de minuscules structures (par exemple, des réservoirs de réactifs de 50 μm de large, des espaces de vannes de 20 μm d'épaisseur) que les moules standard ne peuvent pas reproduire, rendant les puces non fonctionnelles.
Notre solution combine la technologie d'électroformage haute résolution avec une conception spécifique au substrat, transformant la production de puces de diagnostic d'un « processus risqué » en un flux de travail fiable et évolutif.
Principales capacités de personnalisation pour les moules de puces de diagnostic
Nous adaptons chaque moule à la conception microfluidique unique de votre puce de diagnostic et à vos besoins en matière de substrat, avec la flexibilité de gérer même des structures fonctionnelles complexes :
| Dimension de personnalisation |
Options clés |
Notre avantage |
| Réplication de micro-structures |
Microcanaux (largeur/profondeur de 10 à 300 μm), chambres de réaction (volume de 0,1 à 5 mm), sièges de vannes (espace de 20 à 100 μm), réservoirs de réactifs (capacité de 0,5 à 10 μL) |
L'électroformage capture les détails à l'échelle nanométrique, garantissant que la dimension de chaque structure s'écarte de ≤±0,002 mm, ce qui est essentiel pour une dynamique des fluides constante dans les tests de diagnostic |
| Optimisation des substrats PDMS/verre |
Spécifique au PDMS : traitement de surface du moule (revêtement anti-adhérence) pour réduire la force de démoulage ; Spécifique au verre : encoches d'alignement pour un collage précis des puces |
Réduit le taux de rebut des puces PDMS de 35 % (pas de déchirure lors du démoulage) et garantit la précision du collage des puces en verre (décalage ≤0,003 mm), évitant les canaux qui fuient |
| Prise en charge des dessins des clients |
Fichiers 2D (DXF/PDF) et 3D (CAO/STEP/IGES) ; prend en charge les conceptions de mise en page (canaux en serpentin pour PCR, canaux parallèles pour les puces multi-essais) |
Analyse DFM (Design for Manufacturability) gratuite avant production pour optimiser la connectivité des structures (par exemple, éliminer les zones mortes dans les chambres de réaction) ; alignement garanti à 100 % des dessins |
| Améliorations spécifiques au diagnostic |
Micro-trous d'aération intégrés (empêchent le piégeage des bulles dans les échantillons), rainures de contrôle de la température (pour le cyclage thermique PCR), structures de codes-barres/marquage (traçabilité des puces) |
Résout les points de douleur du flux de travail diagnostique, par exemple, les évents d'air réduisent le taux d'échec des tests de 25 % dans les puces de tests antigéniques rapides |
Spécifications techniques : Conçu pour une production précise et évolutive de puces de diagnostic
Nos moules sont conçus pour répondre aux normes strictes des diagnostics cliniques, avec des spécifications qui ont un impact direct sur les performances des puces et la fiabilité des tests :
| Spécification |
Norme pour les moules de puces de diagnostic |
Impact sur la production de vos puces de diagnostic |
| Tolérance dimensionnelle |
±0,002 mm (microcanaux, réservoirs, sièges de vannes) |
Garantit un flux de fluide et un mélange de réactifs constants, ce qui est essentiel pour des résultats de diagnostic reproductibles (par exemple, CV ≤5 % dans la détection des acides nucléiques) |
| Rugosité de surface |
Ra ≤0,03 μm (parois des microcanaux) |
Minimise le frottement des fluides et l'adsorption des échantillons (par exemple, pas d'adhérence des protéines aux parois des canaux), préservant l'intégrité des échantillons |
| Compatibilité des substrats |
Optimisé pour PDMS (Sylgard 184), verre borosilicaté, verre sodocalcique |
Prend en charge les substrats de puces de diagnostic les plus courants, pas besoin de changer de moules pour différents types de substrats |
| Durée de vie |
≥40 000 cycles de réplication (alliage de nickel) ; ≥60 000 cycles (alliage nickel-cuivre) |
Soutient une production à volume moyen à élevé (par exemple, plus de 500 000 puces de test rapides/an) sans usure du moule ni dérive de précision |
| Délai de livraison |
16 à 22 jours (prototype) ; 25 à 32 jours (production de masse) |
Plus rapide que la moyenne de l'industrie (plus de 35 jours) pour accélérer la R&D et le lancement sur le marché des puces de diagnostic (essentiel pour les agents pathogènes émergents comme les nouvelles souches de grippe) |
Qualité et conformité pour les diagnostics cliniques
- Certifications de qualité médicale : Les moules sont conformes aux normes ISO 13485 (système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux), ce qui est essentiel pour les produits de DIV nécessitant une approbation réglementaire (FDA 510(k), CE IVDR).
- Assurance de la biocompatibilité : Les matériaux d'électroformage (nickel pur à 99,95 %, alliage nickel-cuivre) réussissent les tests ISO 10993-5 (cytotoxicité) et ISO 10993-10 (irritation), aucun contaminant lessivable ne compromet les échantillons biologiques (sang, salive, cellules).
- Fabrication en salle blanche : Les moules sont produits dans une salle blanche de classe 1000 (ISO 14644-1) pour éviter la contamination par la poussière/les particules, ce qui est essentiel pour les puces de diagnostic où même des particules de 1 μm peuvent bloquer les microcanaux ou interférer avec les tests.
- Traçabilité : Des registres de lots complets (certificats de matériaux, rapports d'inspection dimensionnelle, données de surveillance de la salle blanche) sont fournis, ce qui soutient les audits réglementaires (par exemple, les inspections de la FDA) pour les produits de DIV.
Qui bénéficie de nos moules de puces de diagnostic
- Fabricants de DIV : Pour la production à volume élevé de puces de diagnostic rapides (par exemple, tests COVID-19, grippe, paludisme) où une tolérance de ±0,002 mm garantit des performances de test constantes.
- Développeurs de dispositifs POC : Pour les puces de diagnostic compactes (par exemple, les glucomètres portables, les détecteurs de pathogènes sur site) nécessitant des micro-structures petites et précises et une compatibilité PDMS/verre.
- Laboratoires de recherche clinique : Pour les puces de diagnostic personnalisées (par exemple, les tests de biomarqueurs du cancer personnalisés) avec des configurations microfluidiques uniques, notre support DFM accélère l'itération des prototypes.
Prêt à commencer ?
Besoin d'un moule haute résolution pour votre puce de diagnostic microfluidique ? Téléchargez votre fichier de conception 2D/3D (CAO/STEP)—nos ingénieurs (avec plus de 5 ans d'expérience dans les moules de DIV) fourniront un rapport DFM gratuit (y compris des conseils de compatibilité des substrats) et un devis détaillé dans les 24 heures.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
