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Nome do produto: | Moldes eletroformados microfluídicos | Destaque: | pinos de núcleo de precisão, fundição de matriz de núcleo |
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Tolerância: | +/- 0,001mm | Dureza: | 43-47 HRC |
Recurso: | Durável | Método de processamento: | Processamento de eletroformação |
Material: | Substrato de silício , vidro de borossilicato | Aplicativo: | Componentes ópticos , Bioensaio |
serviços: | Serviços de Fundição Microfluídica | ||
Destacar: | Moldes de eletroformação de alta resolução,Moldes de eletroformação para chips de diagnóstico microfluídicos,Moldagem por injeção de PDMS por eletroformação |
Dimensão de Personalização | Opções Principais | Nossa Vantagem |
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Replicação de Microestrutura | Microcanais (largura/profundidade de 10-300μm), câmaras de reação (volume de 0,1-5mm), assentos de válvulas (lacuna de 20-100μm), reservatórios de reagentes (capacidade de 0,5-10μL) | A eletroformação captura detalhes em nanoescala—garante que a dimensão de cada estrutura desvie ≤±0,002mm, crítico para a dinâmica de fluidos consistente em ensaios de diagnóstico |
Otimização de Substrato PDMS/Vidro | Específico para PDMS: Tratamento da superfície do molde (revestimento antiaderente) para reduzir a força de desmoldagem; Específico para vidro: Entalhes de alinhamento para ligação precisa do chip | Reduz a taxa de descarte de chips de PDMS em 35% (sem rasgos durante a desmoldagem) e garante a precisão da ligação de chips de vidro (≤0,003mm de deslocamento), evitando canais com vazamento |
Suporte para Desenho do Cliente | Arquivos 2D (DXF/PDF) e 3D (CAD/STEP/IGES); suporta designs de layout (canais serpentinos para PCR, canais paralelos para chips de múltiplos ensaios) | Análise DFM (Design para Fabricação) gratuita antes da produção para otimizar a conectividade da estrutura (por exemplo, eliminando zonas mortas em câmaras de reação); 100% de alinhamento de desenho garantido |
Melhorias Específicas para Diagnóstico | Microfuros de ventilação de ar integrados (evita o aprisionamento de bolhas em amostras), ranhuras de controle de temperatura (para ciclagem térmica de PCR), estruturas de código de barras/marcação (rastreabilidade do chip) | Resolve os pontos críticos de dificuldade do fluxo de trabalho de diagnóstico—por exemplo, as ventoinhas de ar reduzem a taxa de falha do ensaio em 25% em chips de teste rápido de antígenos |
Especificação | Padrão para Moldes de Chips de Diagnóstico | Impacto na Produção do Seu Chip de Diagnóstico |
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Tolerância Dimensional | ±0,002mm (microcanais, reservatórios, assentos de válvulas) | Garante o fluxo de fluido e a mistura de reagentes consistentes—crítico para resultados de diagnóstico repetíveis (por exemplo, CV ≤5% na detecção de ácido nucleico) |
Rugosidade da Superfície | Ra ≤0,03μm (paredes de microcanais) | Minimiza o atrito do fluido e a adsorção da amostra (por exemplo, sem proteínas grudando nas paredes dos canais), preservando a integridade da amostra |
Compatibilidade do Substrato | Otimizado para PDMS (Sylgard 184), vidro borossilicato, vidro soda-lime | Suporta a maioria dos substratos de chips de diagnóstico comuns—não há necessidade de trocar moldes para diferentes tipos de substratos |
Vida Útil | ≥40.000 ciclos de replicação (liga de níquel); ≥60.000 ciclos (liga de níquel-cobre) | Sustenta a produção de médio a alto volume (por exemplo, mais de 500.000 chips de teste rápido/ano) sem desgaste do molde ou desvio de precisão |
Prazo de Entrega | 16-22 dias (protótipo); 25-32 dias (produção em massa) | Mais rápido que a média da indústria (mais de 35 dias) para acelerar a P&D de chips de diagnóstico e o lançamento no mercado (crítico para patógenos emergentes como novas cepas de gripe) |
Pessoa de Contato: Mr. luo
Telefone: 13794925533
Fax: 86----0769-81501733