Pabrik Inti Cetakan Elektroformasi Presisi Tinggi
Sebagai pabrik khusus yang berfokus pada inti cetakan elektroformed presisi tinggi, kami secara langsung memasok komponen penting untuk produsen cetakan, cetakan injeksi presisi,dan produsen bagian struktural mikro. Inti cetakan elektroformasi √ dibuat melalui teknologi deposit logam canggih √ adalah "hati" cetakan presisi tinggi, memungkinkan replikasi dari fitur kecil dan kompleks dalam plastik, karet,atau bagian logamPabrik kami menggabungkan keahlian electroforming internal dengan kemampuan pasokan langsung, memberikan inti cetakan dengan akurasi tingkat mikron, permukaan yang sempurna,dan desain yang disesuaikan dengan tujuan menghilangkan perantara untuk memastikan konsistensi kualitas dan efisiensi biaya.
Mengapa Memilih Inti Cetakan Elektroformasi Kami?
Inti cetakan tradisional (diperbaiki atau ditumbuk) berjuang dengan detail mikro dan toleransi yang ketat yang diperlukan untuk cetakan presisi modern. Solusi elektroformed kami memecahkan tantangan ini:
- Keakuratan Mikro yang Tak Terbandingkan: Mesin mencapai batas pada fitur 0,01mm, tetapi elektroforming mereplikasi detail sebesar 0,001mm (misalnya, tulang rusuk 0,05mm, lubang 0,1mm, atau tekstur yang rumit).Ini penting untuk cetakan yang memproduksi mikroelektronika, peralatan medis, atau komponen miniatur;
- Kesempurnaan Permukaan: Inti elektroformed mencapai Ra ≤0,01μm akhir cermin atau tekstur terkontrol tanpa proses pasca, memastikan bagian yang dibentuk memiliki permukaan yang halus (tidak ada "tanda alat") atau tekstur yang konsisten (misalnya,untuk pegangan atau merek);
- Keuntungan Pasokan Langsung: Sebagai sebuah pabrik, kami mengendalikan setiap langkah dari analisis desain hingga electroforming. Tidak ada perantara berarti waktu pengiriman yang lebih cepat (7-10 hari untuk prototipe), kontrol biaya yang lebih baik,dan dukungan teknis langsung untuk kebutuhan cetakan Anda.
Keuntungan Utama dari Inti Cetakan Elektroformasi Kami
1. Keakuratan tinggi untuk kinerja cetakan kritis
Inti cetakan electroformed kami mempertahankan:
- Toleransi Dimensi: ± 0,003 mm untuk fitur kritis (misalnya, tepi rongga, mikro-menonjol); ± 0,005 mm untuk area umum
- Konsistensi Bentuk: Sempurna mereplikasi desain CAD 3D, bahkan untuk geometri yang kompleks (misalnya, rongga melengkung, potongan bawah, atau struktur asimetris) yang mesin CNC tidak dapat dicapai tanpa distorsi;
- Kemampuan bergantian: Setiap inti dalam batch cocok dengan desain master, penting untuk cetakan multi-kavitas di mana keseragaman bagian adalah kunci.
2. Bahan & Ketahanan Disesuaikan untuk Cetakan
Kami menggunakan bahan berkinerja tinggi yang dioptimalkan untuk umur panjang inti cetakan:
- Elektroformed Nickel Alloys: Menawarkan kekerasan 50 ∼ 55 HRC, tahan terhadap keausan dari siklus injeksi berulang (tahan 150k + siklus untuk cetakan plastik);
- Ketahanan Korosi: Permukaan yang diobati tahan terhadap bahan kimia resin, agen pembersih, dan kelembaban, memperpanjang umur inti dengan 30% dibandingkan dengan inti baja standar;
- Paduan khusus: Campuran tembaga-nikel atau nikel-kobalt untuk konduktivitas yang ditingkatkan (untuk cetakan panas) atau ketahanan panas (untuk resin suhu tinggi seperti PEEK).
3. Pasokan langsung: Dari pabrik ke jalur produksi Anda
Sebagai pemasok langsung, kami merampingkan prosesnya:
- Kolaborasi Desain: Insinyur kami meninjau desain cetakan 3D Anda (CAD, STEP) untuk kelayakan elektroforming, menyarankan optimasi (misalnya, sudut draf untuk fitur mikro) untuk mengurangi biaya;
- Pergantian cepat: 7~10 hari untuk prototipe, 15~20 hari untuk produksi massal (500+ inti) ∙ lebih cepat daripada rantai pasokan tradisional dengan distributor;
- Pelacakan Penuh: Setiap inti dilengkapi dengan laporan inspeksi (pengukuran CMM, data akhir permukaan) dan sertifikat bahan, mendukung audit kualitas Anda.
Aplikasi: Di Mana Keakuratan Paling Penting
Inti cetakan electroformed kami unggul dalam cetakan menghasilkan:
- Bagian Mikroelektronika: Casing konektor, casing sensor, atau komponen papan sirkuit (dengan fitur 0,1 ∼ 0,5 mm);
- Perangkat Medis: Barel jarum suntik, komponen kateter, atau bagian alat diagnostik (di mana kelancaran permukaan dan akurasi dimensi berdampak pada keselamatan);
- Elektronik Konsumen: Gear miniatur, komponen jam tangan, atau cetakan tombol smartphone (di mana estetika dan pas mendorong pengalaman pengguna);
- Plastik presisi: Lensa optik, chip mikrofluidik, atau kemasan kosmetik (dengan persyaratan toleransi yang ketat).
Spesifikasi Teknis yang Dapat Anda Percayai
| Spesifikasi |
Rincian |
Nilai bagi Cetakan Anda |
| Toleransi Dimensi |
± 0,003mm (fitur kritis) |
Memastikan bagian cetakan memenuhi spesifikasi desain; mengurangi sampah |
| Perbaikan permukaan |
Ra ≤ 0,01μm (cermin); tekstur yang dapat disesuaikan |
Meningkatkan estetika bagian; meningkatkan pelepasan jamur |
| Bahan |
Paduan nikel, campuran tembaga-nikel (50-55 HRC) |
Tahan siklus injeksi yang tinggi; tahan terhadap keausan/bahan kimia |
| Resolusi Fitur |
Hingga 0,001mm (detil mikro) |
Memungkinkan cetakan untuk bagian-bagian kecil dan kompleks |
| Waktu Pelaksanaan |
7~10 hari (prototipe); 15~20 hari (produksi massal) |
Mempercepat pengembangan cetakan dan produksi Anda |
Mari Kekuatan Cetakan Anda Dengan Keakuratan
Membutuhkan inti cetakan elektroformasi presisi tinggi untuk proyek Anda berikutnya? Bagikan desain cetakan 3D Anda (CAD/STEP) dan kami akan menyediakan:
- Analisis kelayakan desain gratis (dalam waktu 24 jam);
- Prototipe dengan laporan inspeksi lengkap;
- Harga pabrik langsung yang kompetitif untuk produksi massal.
Sebagai mitra langsung Anda, kami berkomitmen untuk membuat presisi dapat diakses tanpa perantara, tanpa kompromi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
