Μούχλα Auto Lamp με βάση το χάλυβα | Ανθεκτικό 2316 χάλυβα μούχλας και χρωμίου

Προδιαγραφές προϊόντων

Μούχλα αυτόματης λάμπας με βάση το χάλυβα: 2316 χάλυβας + χρωμίου για ανθεκτικότητα και ακρίβεια

Σύγκριση βασικών παραμέτρων υπηρεσίας/παραμέτρων προϊόντος

Βασικά πλεονεκτήματα: 2316 χάλυβα + χρωμίου για την αριστεία του Auto Lamp

1. 2316 χάλυβα μούχλα: Το θεμέλιο της διάβρωσης

• Ανώτερη αντίσταση στη διάβρωση: 13-17% Περιεχόμενο χρωμίου αποτρέπει χημική επίθεση από ρητίνες PC/PMMA - ειδικά κρίσιμες για τον υπολογιστή, οι οποίες υδρολύουν (απελευθερώνει υγρασία) σε υψηλές θερμοκρασίες έγχυσης (280-320 ℃). Σε αντίθεση με τον τυποποιημένο χάλυβα H13 (επιρρεπής σε σκουριά σε κύκλους 50.000+), ο χάλυβας 2316 διατηρεί μια κοιλότητα χωρίς σκουριά για 600.000+ κύκλους, αποφεύγοντας τα ελαττώματα της κατάρρευσης φωτός (π.χ. μικρο-pits στις επιφάνειες του φακού).
• Οπτική βαρετότητα: Η περιεκτικότητα σε χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα (≤0,25%) επιτρέπει τη στίλβωση που μοιάζει με καθρέφτη (RA ≤0,01μm)-ουσιαστική για τους φακούς προβολέα (χρειάζονται σαφή μετάδοση φωτός ≥90%) και ανακλαστήρες Tailly (απαιτούν υψηλή ανακλαστικότητα ≥95%). Αυτή η γυαλιστικότητα εξασφαλίζει επίσης την ακριβή αντιγραφή των μικρο-κειμένων (π.χ., 10μm κουκκίδες διάχυσης για tailling).
• Σκληρότητα για παραγωγή μεγάλου όγκου: Θερμάνεται σε 48-52 HRC, 2316 Χάλυβα ισορροπεί σκληρότητα και σκληρότητα-αντιστάθμιση από τις δυνάμεις εκτόξευσης (κοινές σε τμήματα λαμπτήρων λεπτών τοιχωμάτων, πάχος 0,8-2mm) και διατηρώντας τη σταθερότητα διαστάσεων υπό επαναλαμβανόμενη θερμική κύκλωμα (ψύξη έγχυσης → θέρμανση).

2. Εποποιίωση χρωμίου: Ενίσχυση της απόδοσης φθοράς και απελευθέρωσης

• Ακραία αντίσταση φθοράς: Με σκληρότητα HV 800-1000 (2x σκληρότερο από 2316 χάλυβα), η χρωμιωτική επένδυση αντέχει λειαντικά πρόσθετα σε υαλοειδές PC (που χρησιμοποιείται για περιβλήματα λαμπτήρων υψηλής αντοχής). Αυτό επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της κοιλότητας κατά 40% έναντι του μη επιτευχθείσα χάλυβα, μειώνοντας το κόστος συντήρησης για τη μαζική παραγωγή.
• Εύκολη απελευθέρωση ρητίνης: Η χαμηλή επιφανειακή ενέργεια του Chrome (0,03 N/m) ελαχιστοποιεί την προσκόλληση ρητίνης - κρίσιμη για κολλώδεις ρητίνες όπως το PMMA, οι οποίες συχνά κολλάνε σε χάλυβα χωρίς επιφάνεια και προκαλούν ζημιά κατά τη διάρκεια της απομάκρυνσης. Τα επιχρυσωμένα καλούπια μειώνουν τη δύναμη εξώθησης κατά 60%, κοπής του ρυθμού απορριμμάτων σε ≤0,2%.
• Επιπλέον φράγμα διάβρωσης: Ενώ ο χάλυβας 2316 είναι ανθεκτικός στη διάβρωση, η επένδυση Chrome προσθέτει ένα δευτερεύον στρώμα που επιβιώνει 1000 ώρες δοκιμής ψεκασμού άλατος (ISO 9227)-ιδεαλικά για καλούπια που χρησιμοποιούνται σε υγρά περιβάλλοντα παραγωγής ή σε λαμπτήρες με εξωτερική έκθεση (π.χ. φώτα ομίχλης).

3. Βελτιστοποίηση συγκεκριμένου λαμπτήρα αυτόματης λάμπας

• Φακοί προβολέων: 2316 Η ικανότητα γυαλίσματος του χάλυβα + η ομαλότητα του Chrome Polating εξασφαλίζει RA ≤0.008μm επιφανειακή φινίρισμα - Εξαρτάτοντας τη σκέδαση φωτός και την ικανοποίηση των προτύπων μοτίβου δέσμης ECE R112 (χωρίς αντανάκλαση των οδηγών).
• Διαχυτές στροφών: Η σταθερότητα διαστάσεων του χάλυβα (± 0,005mm ανοχή) εξασφαλίζει ομοιόμορφη αντιγραφή 10-15μm υφής διάχυσης, παρέχοντας συνεπή κόκκινο/κεχριμπάρι (χωρίς "καυτά σημεία") που συμμορφώνεται με το SAE J578.
• Περιβαλλόμενα ελαφριάς ομίχλης: 2316 Αντίσταση διάβρωσης του χάλυβα + Χειρολάβηση χρωμίου Επάθειας Χειρολάβηση PC (30% GF) και υψηλές πιέσεις έγχυσης (1500-2000 bar), διατηρώντας την ακεραιότητα στέγασης για 600.000+ κύκλους.

Σενάρια εφαρμογής με τύπο λάμπας αυτόματης

Η διαδικασία εξυπηρέτησης μας για τα καλούπια Auto Lamp Lamp Lamp Lamp Lamp Lamp Molds

1. Συνεργασία σχεδιασμού λαμπτήρων: Εργαστείτε με την ομάδα μηχανικών σας για να αναθεωρήσετε τα μοντέλα LAMP 3D (βήμα/IGES), καθορίστε τις οπτικές απαιτήσεις (μοτίβο δέσμης, διάχυση) και επιλέξτε 2316 βαθμού χάλυβα (πρότυπο έναντι τροποποιημένου για υψηλή βερνίκι). Παρέχετε ανάλυση DFM για τη βελτιστοποίηση της γεωμετρίας της κοιλότητας (π.χ. προσθέτοντας γωνίες για εύκολη απελευθέρωση).
2. Κατασκευή και επιμετάλλωση μούχλας: Μηχανή 2316 κοιλότητες χάλυβα με μύλους CNC (ακρίβεια ± 0.001mm). Πολωνικά έως RA ≤0,01μm. Εφαρμόστε την επιμετάλλωση Chrome-Compliatt ROHS (5-10μm) και γυαλιστερό μετα-πλάκας σε RA ≤0.008μm.
3. Πρωτότυπη δοκιμή: Δημιουργήστε μούχλα πρωτότυπου 1-κοιλότητας σε 14-18 ημέρες. Διεξάγετε ενέσεις δοκιμών με τη ρητίνη στόχου σας (PC/PMMA). Επικυρώστε την ακρίβεια διαστάσεων (CMM), την αντιγραφή υφής (3D ομοεστιακή σάρωση) και την απόδοση φωτισμού (γονιδομετρικό).
4. Μούχλα μαζικής παραγωγής: Κλίμακα σε καλούπια πολλαπλών κοινοτήτων (2-8 κοιλότητες) για ανάγκες μεγάλου όγκου. Διεξαγωγή επιθεώρησης 100% καλουπιών (Zeiss CMM, δοκιμή πάχους χρώματος) και παρέχει πιστοποιητικά υλικού (2316 Certs Mill Mill, εκθέσεις δοκιμών επιμετάλλωσης).
5. Υποστήριξη κύκλου ζωής: Προσφορά 1ετούς εγγύησης για ελαττώματα μούχλας. Παρέχετε οδηγίες συντήρησης (Chrome Touch-Up, Cavity Celeding) για την επέκταση της διάρκειας ζωής σε 600.000+ κύκλους.

Διασφάλιση ποιότητας

• Υλικό έλεγχο: Επαληθεύστε τη σύνθεση χάλυβα 2316 (ICP-MS) και σκληρότητα (Rockwell Tester). Δοκιμάστε το πάχος της επίστρωσης χρωμίου (δοκιμαστής ρεύματος Eddy) και την προσκόλληση.
• Οπτική και διαστάσεις επιθεώρηση: Χρησιμοποιήστε το Zeiss CMM (± 0,0005mm) για ελέγχους ανοχής κοιλοτήτων. 3D ομοεστιακοί σαρωτές (ανάλυση 0,1μm) για αντιγραφή υφής. Γωνιοφοτόμετρα για την επικύρωση της κατανομής φωτός λαμπτήρων.