강철 기반 자동 램프 곰팡이 | 내구성 2316 곰팡이 스틸 및 크롬 도금

제품 사양

강철 기반 자동 램프 곰팡이 : 2316 스틸 + 크롬 도금 내구성 및 정밀도

핵심 서비스/제품 매개 변수 비교

주요 장점 : 자동 램프 우수성을위한 2316 스틸 + 크롬 도금

1. 2316 Mold Steel : 부식 및 정밀의 기초

• 우수한 부식 저항: 13-17% 크롬 함량은 PC/PMMA 수지의 화학 공격을 방지합니다. 표준 H13 스틸 (50,000 개 이상의 사이클로 녹을 겪기 쉬운)과 달리 2316 스틸은 600,000 개 이상의 사이클 동안 녹지 캐비티를 유지하여 광 산란 결함 (예 : 렌즈 표면의 마이크로 피트)을 피합니다.
• 광학 등급의 광택성: 2316 Steel의 저탄소 함량 (≤0.25%)은 미러와 같은 연마 (RA ≤0.01μm 프리 플레이팅)을 가능하게합니다. 헤드 라이트 렌즈 (명확한 조명 전송 ≥90%) 및 미등 반사기 (높은 반사율 ≥95%가 필요). 이 광택성은 또한 미세 텍스트의 정확한 복제를 보장합니다 (예 : 미등의 경우 10μm 확산 도트).
• 대량 생산을위한 인성: 48–52 HRC, 2316 강철 균형 경도 및 인성-방출력 (얇은 벽 램프 부품, 0.8–2mm 두께로 일반적) 및 반복 열 사이클링 (주입 냉각 → 가열)에서 치수 안정성을 유지합니다.

2. 크롬 도금 : 마모 및 릴리스 성능 향상

• 극심한 내마모성: HV 800–1000 경도 (2316 스틸보다 2 배 더 강한)로 크롬 도금은 유리 강화 PC (고강도 램프 하우징에 사용)에서 연마 첨가제를 견딜 수 있습니다. 이는 곰팡이 공동 수명을 40% 씩 연장하여 철강을 제거하여 대량 생산의 유지 보수 비용을 줄입니다.
• 쉬운 수지 방출: Chrome의 낮은 표면 에너지 (0.03 N/M)는 수지 접착력을 최소화합니다. PMMA와 같은 끈적 끈적한 수지의 경우 종종 플라잉 강철에 달라 붙어 데드 홀딩 중에 부품 손상을 유발합니다. 도금 된 금형은 방출력을 60%감소시켜 스크랩 속도를 ≤0.2%로 줄입니다.
• 추가 부식 장벽: 2316 강철은 부식성이지만 크롬 도금은 습한 생산 환경이나 실외 노출이있는 램프 (예 : 안개등)에 사용되는 곰팡이의 경우 1000 시간 소금 스프레이 테스트 (ISO 9227)에서 살아남은 2 차 층을 추가합니다.

3. 자동 램프 특정 최적화

• 헤드 라이트 렌즈: 2316 Steel 's Polishibility + Chrome Plating의 부드러움은 RA ≤0.008μm 표면 마감을 보장합니다. 이는 조명 산란을 유발하고 ECE R112 빔 패턴 표준을 충족시킵니다 (다가오는 드라이버에 대한 눈부심이 없음).
• 미등 디퓨저: 2316 스틸의 치수 안정성 (± 0.005mm 공차)은 10-15μm 확산 텍스처의 균일 복제를 보장하여 SAE J578을 준수하는 일관된 빨간색/앰버 라이트 ( "핫 스팟"없음)를 제공합니다.
• 안개등 하우징: 2316 스틸의 부식 저항 + 크롬 도금의 내마모성 PC (30% GF) 및 고 분사 압력 (1500-2000 Bar)은 60 만 회 이상 주택 무결성을 유지합니다.

자동 램프 유형별 응용 프로그램 시나리오

2316 스틸 + 크롬 도금 자동 램프 금형에 대한 서비스 프로세스

1. 램프 디자인 협업: 엔지니어링 팀과 협력하여 램프 3D 모델 (단계/IGES)을 검토하고 광학 요구 사항 (빔 패턴, 확산)을 정의하며 2316 스틸 등급 (표준 대 고 광택제에 대해 수정)을 선택하십시오. 공동 형상을 최적화하기 위해 DFM 분석을 제공합니다 (예 : 쉬운 방출을위한 드래프트 각도 추가).
2. 곰팡이 제조 및 도금: Machine 2316 CNC 공장을 갖는 강철 공동 (정확도 ± 0.001mm); Ra ≤0.01μm에 광택; ROHS 호환 크롬 도금 (5-10μm)과 Post-Plate 광택제를 RA ≤0.008μm에 적용하십시오.
3. 프로토 타입 테스트: 14-18 일 안에 1-Cavity 프로토 타입 금형을 구축하십시오. 대상 수지 (PC/PMMA)로 테스트 주입을 수행하십시오. 치수 정확도 (CMM), 텍스처 복제 (3D 공 초점 스캐닝) 및 조명 성능 (goniophotometer)을 검증하십시오.
4. 대량 생산 금형: 대량의 요구에 대 한 다중 경력 금형 (2–8 캐비티)에 스케일. 100% 금형 검사 (Zeiss CMM, Chrome 두께 테스트)를 수행하고 재료 인증서 (2316 Steel Mill Cert, 도금 테스트 보고서)를 제공합니다.
5. 수명주기지지: 금형 결함에 대한 1 년 보증을 제공합니다. 곰팡이 수명을 600,000 회 이상으로 연장하기 위해 유지 보수 가이드 라인 (크롬 터치업, 공동 청소)을 제공합니다.

품질 보증

• 재료 테스트: 2316 스틸 구성 (ICP-MS) 및 경도 (로크웰 테스터)를 확인합니다. 크롬 도금 두께 (에디 전류 테스터) 및 접착력을 테스트합니다.
• 광학 및 치수 검사: 공동 공차 검사에는 Zeiss CMM (± 0.0005mm)을 사용하십시오. 텍스처 복제를위한 3D 공 초점 스캐너 (0.1μm 해상도); 램프 광 분포를 검증하는 goniophotometers.