Wichtige Erkenntnisse
- Schmerzpunkt gelöst: Chaotische Arbeitsabläufe, verspätete Lieferungen oder Qualitätslücken bei erstmaligen Partnerschaften.
- Kernwert: Verringern Sie die Kommunikationskosten um 30% und garantieren Sie 100% Erfolg der Zusammenarbeit.
Schrittweise Umsetzung
1. Bereiten Sie ein vollständiges Anforderungspaket vor
Verpassen Sie nicht:
- 3D-Zeichnungen (STEP/IGES-Format).
- Funktion des Teils (z. B. "Airbag-Abdeckung" vs. "Sensorgehäuse").
- jährliches Produktionsvolumen (z. B. 50.000 Einheiten).
- Heya, unterstützen Sie mich.: Kostenlose "Voraussetzungen Checkliste Vorlage", um wichtige Details zu vermeiden.
2. Erhalten Sie einen DFM-Bericht vor Vertragsunterzeichnung
- Ein Fallstrich: Überspringen von DFM führt zu 2+ Wochen Design-Neubau später.
- Richtiger Fluss: Heya stellt einen kostenlosen DFM-Bericht zur Verfügung (einschließlich Herstellbarkeitsprüfungen + Kostenoptimierungen), um die Machbarkeit im Voraus zu bestätigen.
3. Qualitätsstandards in Verträge einbinden
Definieren Sie explizit:
- Abmessungstoleranz (z. B. ±0,01 mm).
- Oberflächenrauheit (z. B. Ra ≤ 0,008 μm).
- Zertifizierungen (z. B. IATF 16949 für den Automobilbereich).
- Heya-Garantie: Jede Form wird mit einem CMM-Inspektionsbericht für die Datenverfolgbarkeit geliefert.
4. Verfolgen Sie wichtige Projekte
- Kritische Zeitlinien:
- Genehmigung des Entwurfs (T1).
- Prototyp-Formprüfung (T2).
- Massenproduktion (T3).
- Heya-Verpflichtung: 1215 Tage Vorlaufzeit für Prototypenformen mit Echtzeit-Aktualisierungen (einschließlich Bearbeitungsvideos) in jeder Phase.
5- Validieren Sie Prototypen streng.
- Versuche mit dem Zielharz (z. B. PC/ABS für Automobilteile).
- Überprüfen Sie mehr als 30 Proben auf Dimensionskonsistenz.
- Heya-Service: Nachprüfungsfehleranalyse + kostenlose Formenanpassungen, bis die Prototypen den Standards entsprechen.