Önemli Önemli Noktalar
- Ağrı Noktası Çözüldü: Kaoslu iş akışları, teslimat gecikmeleri veya ilk kez ortaklıklarda kalite boşlukları.
- Temel Değer: İletişim maliyetlerini %30 azaltmak ve %100 ilk işbirliği başarısını garanti etmek.
Adım Adım Uygulama
1Tam bir gereksinim paketi hazırlayın.
Kaçırmayın:
- 3 boyutlu çizimler (STEP/IGES biçimi).
- Parça fonksiyonu (örneğin, "hava yastığı kapağı" ile "ansör koruması").
- Yıllık üretim hacmi (örneğin 50.000 adet).
- Heya Destek: Özgür "gereksinim kontrol listesi şablonu" kilit ayrıntıların kaybedilmemesi için.
2Sözleşmeler imzalanmadan önce DFM raporunu alın.
- Tuzak: DFM'yi atlamak, daha sonra 2 haftadan fazla tasarım yeniden çalışmasına yol açar.
- Doğru Akış: Heya, uygulanabilirliği önceden onaylamak için ücretsiz bir DFM raporu sunar (üretilebilirlik kontrollerini + maliyet optimizasyonlarını içerir).
3. Sözleşmelere Kalite Standartları Ekle
Açıkça tanımlayın:
- Boyut toleransı (örneğin ±0,01mm).
- Yüzey kabalığı (örneğin, Ra ≤0,008μm).
- Sertifikalar (örneğin, otomotiv için IATF 16949).
- Heya Garanti: Her kalıp, veri izlenebilirliği için bir CMM denetim raporu ile birlikte gönderilir.
4. Ana projenin dönüm noktalarını takip edin
- Önemli Zaman Çizelgeleri:
- Tasarım onayı (T1).
- Prototip kalıp testi (T2).
- Seri üretimi (T3).
- Heya Taahhüdü: Prototip kalıplar için gerçek zamanlı güncellemeler (işleme videoları da dahil) ile her aşamada 12-15 günlük teslim süresi.
5Prototipleri titizlikle doğrulayın.
- Hedef reçine ile test edin (örneğin otomotiv parçaları için PC/ABS).
- Boyut tutarlılığı için 30'dan fazla numuneyi kontrol edin.
- Heya Servisi: Test sonrası hata analizi + prototipler standartlara uyana kadar küf ayarlamaları.
Harekete geçmeye çağrı (CTA)
İlk defa OEM kalıp tedarikçisiyle ortaklık mı?Claim Heya's First-Order GarantiEğer prototipler başarısız olursa, kalıpları bedavaya yeniden işleyeceğiz.
İlgili Kitaplar
- OEM Kalıp Üreticisi Seçimi İçin 6 Temel Kriter