Conclusiones Clave
- Problema Resuelto: Flujos de trabajo caóticos, entregas demoradas o brechas de calidad en las primeras asociaciones.
- Valor Central: Reduzca los costos de comunicación en un 30% y garantice el 100% de éxito en la primera 合作.
Implementación Paso a Paso
1. Prepare un Paquete de Requisitos Completo
No se pierda:
- Dibujos 3D (formato STEP/IGES).
- Función de la pieza (por ejemplo, "cubierta del airbag" vs. "carcasa del sensor").
- Volumen de producción anual (por ejemplo, 50.000 unidades).
- Soporte Heya: Plantilla gratuita de "lista de verificación de requisitos" para evitar la omisión de detalles clave.
2. Obtenga un Informe DFM Antes de Firmar Contratos
- Trampa: Omitir DFM conduce a más de 2 semanas de reelaboración del diseño más adelante.
- Flujo Correcto: Heya proporciona un informe DFM gratuito (incluye comprobaciones de fabricabilidad + optimizaciones de costos) para confirmar la viabilidad por adelantado.
3. Incorpore Estándares de Calidad en los Contratos
Defina explícitamente:
- Tolerancia dimensional (por ejemplo, ±0,01 mm).
- Rugosidad superficial (por ejemplo, Ra ≤0,008μm).
- Certificaciones (por ejemplo, IATF 16949 para automoción).
- Garantía Heya: Cada molde se envía con un informe de inspección CMM para la trazabilidad de los datos.
4. Realice un Seguimiento de los Hitos Clave del Proyecto
- Cronogramas Críticos:
- Aprobación del diseño (T1).
- Pruebas de molde prototipo (T2).
- Producción en masa (T3).
- Compromiso Heya: Plazo de entrega de 12 a 15 días para moldes prototipo, con actualizaciones en tiempo real (incluidos videos de mecanizado) en cada etapa.
5. Valide los Prototipos Rigurosamente
- Pruebe con su resina objetivo (por ejemplo, PC/ABS para piezas de automoción).
- Inspeccione más de 30 muestras para la consistencia dimensional.
- Servicio Heya: Análisis de defectos posterior a la prueba + ajustes de molde gratuitos hasta que los prototipos cumplan con los estándares.