ประเด็นสําคัญ
- จุดเจ็บปวดถูกแก้: กระแสการทํางานที่วุ่นวาย การจัดส่งที่ล่าช้า หรือช่องว่างคุณภาพในความร่วมมือครั้งแรก
- มูลค่าหลัก: ลดต้นทุนการสื่อสาร 30% และรับประกันความสําเร็จ 100%
การ ปฏิบัติ อย่าง ขั้น ต่ํา
1เตรียมแพคเกจความต้องการครบถ้วน
อย่าพลาด:
- ภาพวาด 3 มิติ (รูปแบบ STEP/IGES)
- ฟังก์ชันของส่วน (ตัวอย่างเช่น "ปิดกระเป๋าอากาศ" vs "กระเป๋าเซ็นเซอร์")
- ปริมาณการผลิตรายปี (เช่น 50,000 ยูนิต)
- เฮีย สนับสนุน: ฟรี "ลิงก์รายการตรวจสอบความต้องการ" เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียรายละเอียดสําคัญ
2รับรายงาน DFM ก่อนเซ็นสัญญา
- ปัญหา: การข้าม DFM นําไปสู่ 2 + สัปดาห์ของการทํางานใหม่ออกแบบในภายหลัง
- การไหลที่ถูกต้อง: Heya ให้รายงาน DFM ฟรี (รวมการตรวจสอบความสามารถในการผลิต + การปรับปรุงค่าใช้จ่าย) เพื่อยืนยันความเป็นไปได้ล่วงหน้า
3. การนํามาตรฐานคุณภาพในสัญญา
กําหนดอย่างชัดเจนว่า
- ความละเอียดของมิติ (ตัวอย่างเช่น ± 0.01mm)
- ความหยาบคายของพื้นผิว (เช่น Ra ≤ 0.008μm)
- การรับรอง (ตัวอย่างเช่น IATF 16949 สําหรับรถยนต์)
- การรับประกัน Heya: ทุกรูปแบบส่งพร้อมกับรายงานการตรวจ CMM สําหรับการติดตามข้อมูล
4. ติดตามขั้นตอนสําคัญของโครงการ
- กําหนด เวลา ที่ สําคัญ:
- การอนุมัติการออกแบบ (T1)
- การทดสอบหมักต้นแบบ (T2)
- การผลิตจํานวนมาก (T3)
- ความมุ่งมั่น Heya: 12~15 วันเวลานําสําหรับแบบต้นแบบของหม้อ, กับการอัพเดทในเวลาจริง (รวมทั้งวิดีโอการแปรรูป) ในแต่ละขั้นตอน
5. ตรวจสอบต้นแบบอย่างละเอียด
- การทดสอบด้วยสารสกัดเป้าหมาย (เช่น PC/ABS สําหรับอะไหล่รถยนต์)
- ตรวจสอบตัวอย่างกว่า 30 ตัว เพื่อตรวจสอบความสม่ําเสมอของมิติ
- บริการ Heya: การวิเคราะห์ความบกพร่องหลังการทดสอบ + การปรับรูปแบบฟรี จนกว่าต้นแบบจะตรงกับมาตรฐาน



