Σύστημα κίνησης μηχανημάτων από κράμα αλουμινίου Σχήματα χύτευσης με έλαση ∙ Φάκελοι 2D/3D πελάτη, 130k+ κύκλοι, ακρίβεια ±0,005mm, ανθεκτικότητα στην φθορά
Ειδικευόμαστε στην κατασκευή μούχλων χύτευσης με πετύπωση από κράμα αλουμινίου για κατασκευαστές μηχανημάτων, προμηθευτές εξαρτημάτων συστήματος κίνησης και κατασκευαστές βιομηχανικού εξοπλισμού,Επικεντρώθηκε στα βασικά μέρη των μηχανικών συστημάτων κίνησης (eΤα συστήματα αυτά βασίζονται σε μέρη που ταιριάζουν άψογα, αντέχουν στη μακροχρόνια φθορά,και να χειρίζονται συνεχές μηχανικό φορτίο έτσι τα καλούπια μας είναι σχεδιασμένα για να ταιριάζουν 2D / 3D αρχεία σας, παρέχουν ακρίβεια ± 0,005 mm για ομαλή συναρμολόγηση, διατηρούν 130k+ κύκλους παραγωγής για ανάγκες μεγάλου όγκου και εξασφαλίζουν ότι τα προϊόντα αλουμινίου που παράγονται είναι αρκετά ανθεκτικά στην φθορά για βιομηχανική χρήση.
Γιατί το σύστημα κίνησης μας ταιριάζει στη μηχανική κατασκευή
Τα μέρη του μηχανικού συστήματος κίνησης αντιμετωπίζουν μοναδικές απαιτήσεις που τα γενικά καλούπια αγωνίζονται να ανταποκριθούν.
- Ακριβότητα = ομαλή μηχανική λειτουργία:Τα συστήματα κίνησης βασίζονται σε στενή προσαρμογή των μερών για την αποφυγή παρεμβολής ή απώλειας ενέργειας.που οδηγεί σε συντρίμμια τμήματος άνω του 10% ή σε πρόωρη βλάβη του συστήματος κίνησηςΗ ακρίβεια των ± 0,005mm εξασφαλίζει την τέλεια ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων, διατηρώντας το μηχάνημα σε ομαλή λειτουργία.
- Η συμβατότητα αρχείων μειώνει τις καθυστερήσεις σχεδιασμού:Οι κατασκευαστές μηχανημάτων χρησιμοποιούν διάφορες μορφές 2D / 3D (DXF, CAD, STEP, IGES) για την λεπτομερή δομή των εξαρτημάτων κίνησης (π.χ. προφίλ δοντιών, αυλακώσεις τοποθέτησης).Τα γενικά καλούπια συχνά απαιτούν χρονοβόρα μετατροπή αρχείων, αλλά εισάγουμε τα αρχεία σας απευθείας, εξοικονομώντας 3-5 ημέρες επανεργασίας και βάζοντας τα καλούπια σε παραγωγή πιο γρήγορα.
- Η αντοχή στην φθορά επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του μέρους και του καλούπιου:Τα εξαρτήματα του συστήματος κίνησης αντέχουν συνεχείς τριβές και φορτία, έτσι ώστε να χρειάζονται εγγενή αντοχή στην φθορά.Al-Si-Mg), διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα που παράγετε αντέχουν στην βιομηχανική χρήση, ενώ το ίδιο το καλούπι διαρκεί 130k+ κύκλους (30% περισσότερο από τα τυποποιημένα καλούπια), αποφεύγοντας απρογραμμάτιστες αντικαταστάσεις.
Βασικά πλεονεκτήματα για την παραγωγή εξαρτημάτων συστήματος κίνησης
1Πλήρης συμβατότητα με τα 2D/3D αρχεία σας
Αποδέχουμε όλες τις συνήθεις μορφές μηχανικού σχεδιασμού, από 2D DXF/PDF (για τα βασικά περιγράμματα των εξαρτημάτων) έως 3D CAD/STEP (για σύνθετα εξαρτήματα κίνησης, όπως τα σκεύη των κιβωτίων ταχυτήτων ή τα υποστηρίγματα των κιβωτίων μεταφοράς).Η ομάδα μας εξετάζει πρώτα τα αρχεία σας για να βελτιστοποιήσει την κατασκευή.: για παράδειγμα, η ρύθμιση της γωνίας προώθησης των πλευρών των ράβδων των τροχών για την αποτροπή της προσκόλλησης του αλουμινίου ή η βελτίωση των οπών υποστήριξης του άξονα για να εξασφαλιστεί η στενή προσαρμογή των ρουλεμάντων.Δεν υπάρχουν πλέον ασυμφωνίες μεταξύ του σχεδιασμού και του τελικού εξαρτήματος. Κάθε λεπτομέρεια (από τις αυλακώσεις που φέρουν φορτίο μέχρι τις εγκοπές ευθυγράμμισης) αναπαράγεται ακριβώς..
2. ± 0,005 mm ακρίβεια για τη συναρμολόγηση του συστήματος οδήγησης χωρίς συγκόλληση
Τα εξαρτήματα του συστήματος κίνησης πρέπει να λειτουργούν σε συνδυασμό, έτσι ώστε η ακρίβεια σε βασικούς τομείς να είναι αδιαπραγμάτευτη.
- Επιφάνειες ζευγαρώματος των εργαλείων (για να εξασφαλίζεται ομαλή εμπλοκή των δοντιών, χωρίς απώλεια ενέργειας)
- Τρύπες τοποθέτησης (για την ευθυγράμμιση των ράβδων με τους άξονες ή τα πλαίσια κίνησης, αποφεύγοντας χαλαρές προσαρμογές)
- Εσωτερικές διαμέτρους υποστήριξης άξονα (για να κρατούνται σταθερά τα ρουλεμάνια, αποτρέποντας την ταλαντώσιμη κίνηση)
Αυτή η ακρίβεια μειώνει το χρόνο συναρμολόγησης κατά 12% και εξαλείφει την ανάγκη για μετά την παραγωγή άλεση ή ρύθμιση, εξοικονομώντας το κόστος εργασίας.
3. Ανθεκτικό στη φθορά σχεδιασμός για βιομηχανική αντοχή
Χτίζουμε τα καλούπια μας με χάλυβα υψηλής αντοχής σε διάβρωση (53-55 HRC σκληρότητα) που έχει υποστεί επεξεργασία για αντοχή στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας ότι το ίδιο το καλούπι αντιστέκεται στην φθορά από επαναλαμβανόμενη ένεση αλουμινίου.Βελτιστοποιούμε τη διαδικασία χύτευσης για να ενισχύσουμε την αντοχή στην φθορά των αλουμινίου.:
- Ελέγχος της σύνθεσης του κράματος αλουμινίου (προσθήκη πυριτίου για σκληρότητα)
- Προσαρμογή των ταχυτήτων ψύξης για τη μείωση της πορώδους διάστασης των εξαρτημάτων (η κύρια αιτία πρόωρης φθοράς)
- Τελεία επιφάνειας επεξεργασίας (Ra ≤ 0,015μm) για την ελαχιστοποίηση της τριβής μεταξύ των εξαρτημάτων κίνησης
Το αποτέλεσμα είναι αλουμινένια εξαρτήματα κίνησης που διαρκούν 25% περισσότερο σε βιομηχανικά μηχανήματα.
4. 130k+ κύκλοι για μηχανική παραγωγή μεγάλου όγκου
Η παραγωγή βιομηχανικών μηχανών συχνά απαιτεί 80-150 χιλιάδες μονάδες βασικών εξαρτημάτων κίνησης ετησίως.Έτσι δεν χρειάζεται να διακόψετε τις γραμμές για την αντικατάσταση μούχλαςΗ σταθερότητα αυτή μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά 4-6 ημέρες ετησίως και μειώνει το κόστος προμήθειας μούχλας κατά 35% σε σύγκριση με τις τυπικές επιλογές.
Τεχνικές προδιαγραφές που ταιριάζουν με τις ανάγκες μηχανικής κίνησης
| Προδιαγραφές |
Λεπτομέρειες |
Αξία για την Παραγωγή Σας |
| Ακριβότητα διαστάσεων |
± 0,005 mm (επιφάνειες ζευγαρώματος, τρύπες, δομές στήριξης) |
Διασφαλίζει την προσαρμογή των εξαρτημάτων κίνησης και την ομαλή λειτουργία τους. |
| Συνδυασμός 2D/3D αρχείων |
DXF, PDF, CAD, STEP, IGES |
Χρησιμοποιεί απευθείας τα αρχεία σχεδιασμού σας, παρακάμπτει καθυστερήσεις μετατροπής |
| Κύκλοι παραγωγής |
130k+ (με τακτική συντήρηση) |
Καλύπτει την ετήσια παραγωγή μεγάλου όγκου· μειώνει τις αντικαταστάσεις μούχλας |
| Αντίσταση στην φθορά |
Σχήμα: χάλυβας 53-55 HRC· Μέρη: βελτιστοποιημένο κράμα Al-Si-Mg |
Απεκτείνεται τόσο η διάρκεια ζωής του μούχλας όσο και της μονάδας κίνησης |
| Συμβατότητα του αλουμινίου |
Αλ-Si-Mg για οχήματα (π.χ. A380, A356) |
Κατασκευάζει ισχυρά, ανθεκτικά στην φθορά εξαρτήματα κίνησης |
Ποιότητα στην οποία μπορείτε να βασιστείτε για βιομηχανική χρήση
Η παραγωγή των καλούπιων μας ακολουθεί μια τυποποιημένη ροή εργασίας προσαρμοσμένη στη μηχανική κατασκευή: δοκιμάζουμε τη σκληρότητα του χάλυβα και την αντοχή στην φθορά πριν από την επεξεργασία, χρησιμοποιούμε εργαλεία Zeiss CMM για να επαληθεύσουμε την ακρίβεια ± 0,005mm,Και να εκτελέσετε 50+ δοκιμαστικές ενέσεις με το στόχο σας κράμα αλουμινίου για να ελέγξετε το μέρος ταιριάζει και αντοχή στην φθορά.τα ημερολόγια επιθεώρησης για να σας βοηθήσουν να ανταποκρίνεστε στους ελέγχους ποιότητας των βιομηχανικών εξοπλισμών.
Με ποιον συνεργαζόμαστε
- Κατασκευαστές μηχανών:Για την παραγωγή εξαρτημάτων συστήματος κίνησης (τροχιά, κιβώτια μετάδοσης) για βιομηχανικές μηχανές (π.χ. μεταφορείς, αντλίες), όπου η ακρίβεια και η αντοχή εξασφαλίζουν την αξιοπιστία της μηχανής
- Προμηθευτές συστατικών του συστήματος κίνησης:Για την κατασκευή ανταλλακτικών ανταλλακτικών μεταπώλησης ή OE, όπου η υποστήριξη αρχείου 2D/3D βοηθά στην αναπαραγωγή προδιαγραφών αρχικού εξοπλισμού
- Παραγωγοί βιομηχανικού εξοπλισμού:Για μηχανήματα μικρής κλίμακας (π.χ. κινητήρες γεωργικών μηχανημάτων, κιβώτια μεταφοράς κατασκευαστικών μηχανημάτων), όπου η αντοχή στην φθορά και οι κύκλοι μεγάλου όγκου ανταποκρίνονται σε χρήση σε βαριά οχήματα
Ας Ζήσουμε το Σχεδιασμό του Συστήματος Οδήγησης
Αν έχετε ένα 2D / 3D αρχείο για το μηχανικό σύστημα κίνησης μέρος σας,ανεβάστε το στην πλατφόρμα μας οι μηχανικοί μας (με 3+ χρόνια βιομηχανικής εμπειρίας στο καλούπι) θα σας στείλουν δωρεάν έκθεση DFM (Design for Manufacturability) (με συμβουλές για τη βελτιστοποίηση της αντοχής στην φθορά του μέρους)Θα βελτιώσουμε όλες τις λεπτομέρειες σχεδιασμού για να διασφαλίσουμε ότι το καλούπι ανταποκρίνεται στους στόχους παραγωγής σας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
