Aluminium Alloy Machinery Drive System Die Casting Molds
Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan cetakan die casting paduan aluminium untuk produsen mesin, pemasok komponen sistem drive, dan produsen peralatan industri,fokus pada bagian inti dari sistem penggerak mekanis (eSistem-sistem ini bergantung pada bagian-bagian yang cocok dengan mulus, tahan terhadap keausan jangka panjang,dan menangani beban mekanik terus-menerus sehingga cetakan kami dirancang untuk mencocokkan file 2D / 3D Anda, memberikan presisi ± 0,005 mm untuk perakitan yang lancar, mempertahankan 130k + siklus produksi untuk kebutuhan volume tinggi, dan memastikan bagian aluminium yang diproduksi tahan aus yang cukup untuk penggunaan industri.
Mengapa Sistem Penggerak Kami Cetakan Die Cocok untuk Manufaktur Mekanis
Bagian sistem penggerak mekanis menghadapi tuntutan unik yang cetakan generik berjuang untuk memenuhi tujuan desain kami tantangan praktis produksi Anda:
- Keakuratan = Operasi mekanik yang lancar:Sistem penggerak bergantung pada bagian yang pas untuk menghindari kemacetan atau kehilangan energi. Bahkan penyimpangan 0,01 mm antara gigi atau bracket dapat menyebabkan distribusi beban yang tidak merata,yang menyebabkan 10%+ bagian bekas atau kegagalan sistem penggerak prematurKeakuratan ± 0,005mm kami memastikan bagian sejajar dengan sempurna, menjaga mesin berjalan lancar.
- File Kompatibilitas Potong Desain Penundaan:Produsen mesin menggunakan berbagai format 2D / 3D (DXF, CAD, STEP, IGES) untuk merinci struktur bagian drive (misalnya, profil gigi, alur pemasangan).Cetakan generik sering membutuhkan konversi file yang memakan waktu, tapi kami mengimpor file Anda langsung, menghemat 3-5 hari kerja ulang dan mendapatkan cetakan ke produksi lebih cepat.
- Ketahanan Pakai Memperpanjang Bagian & Mold Life:Bagian-bagian sistem drive tahan gesekan dan beban konstan, sehingga mereka membutuhkan ketahanan aus yang melekat. cetakan kami dibangun dengan baja tahan aus dan dioptimalkan untuk paduan aluminium kelas otomotif (misalnya,Al-Si-Mg), memastikan bagian yang Anda hasilkan tahan terhadap penggunaan industri sementara cetakan itu sendiri bertahan 130k + siklus (30% lebih lama daripada cetakan standar), menghindari penggantian yang tidak direncanakan.
Kekuatan inti untuk produksi bagian sistem penggerak
1. Kompatibilitas penuh dengan file 2D / 3D Anda
Kami menerima semua format desain mekanik mainstream dari 2D DXF/PDF (untuk garis besar bagian dasar) untuk 3D CAD/STEP (untuk komponen penggerak yang kompleks seperti rumah gearbox atau dukungan transmisi).Tim kami terlebih dahulu meninjau file Anda untuk mengoptimalkan manufaktur: misalnya, penyesuaian sudut tarik tulang rusuk gantungan gigi untuk mencegah aluminium melekat, atau penyempurnaan lubang pendukung poros untuk memastikan bantalan pas erat.Tidak ada lagi ketidakcocokan antara desain Anda dan bagian akhir setiap detail (dari alur bantalan beban untuk notches penyelarasan direplikasi dengan tepat.
2. ± 0,005mm Keakuratan untuk Seamless Drive System Assembly
Bagian sistem drive harus bekerja secara tandem, sehingga presisi di area kunci tidak dapat dinegosiasikan.
- Permukaan perekat gigi (untuk memastikan keterlibatan gigi yang halus, tidak ada kehilangan energi)
- Lubang pemasangan (untuk menyelaraskan bracket dengan poros atau bingkai drive, menghindari pemasangan longgar)
- Diameter dalaman pendukung poros (untuk menahan bantalan dengan aman, mencegah goyah)
Keakuratan ini mengurangi waktu pemasangan sebesar 12% dan menghilangkan kebutuhan untuk penggilingan atau penyesuaian pasca produksi.
3. Desain tahan aus untuk daya tahan industri
Kami membangun cetakan kami dengan baja tinggi-pakaian (kekerasan 53-55 HRC) yang diobati untuk ketahanan korosi, memastikan cetakan itu sendiri tahan haus dari injeksi aluminium berulang.Kami mengoptimalkan proses pengecoran untuk meningkatkan ketahanan keausan dari bagian aluminium:
- Mengontrol komposisi paduan aluminium (menambahkan silikon untuk kekerasan)
- Mengatur laju pendinginan untuk mengurangi porositas bagian (penyebab utama keausan dini)
- Perbaikan permukaan (Ra ≤ 0,015μm) untuk meminimalkan gesekan antara bagian penggerak
Hasilnya, komponen penggerak aluminium yang bertahan 25% lebih lama di mesin industri.
4. 130k+ Siklus untuk Produksi Mekanis Volume Tinggi
Produksi mesin industri sering membutuhkan 80k-150k unit komponen drive utama per tahun.jadi Anda tidak perlu menghentikan baris untuk penggantian cetakanStabilitas ini mengurangi downtime 4-6 hari per tahun dan mengurangi biaya pengadaan cetakan sebesar 35% dibandingkan dengan pilihan standar.
Spesifikasi Teknis yang Cocok dengan Kebutuhan Penggerak Mekanis
| Spesifikasi |
Rincian |
Nilai bagi Produksi Anda |
| Keakuratan Dimensi |
± 0,005mm (permukaan kawin, lubang, struktur pendukung) |
Memastikan bagian drive pas dan beroperasi dengan lancar; memotong scrap |
| Kompatibilitas File 2D/3D |
DXF, PDF, CAD, STEP, IGES |
Secara langsung menggunakan file desain Anda; melewatkan penundaan konversi |
| Siklus Produksi |
130k+ (dengan pemeliharaan reguler) |
Mencakup produksi tahunan bervolume tinggi; mengurangi penggantian cetakan |
| Pakai Resistensi |
Cetakan: baja 53-55 HRC; Bagian: paduan Al-Si-Mg yang dioptimalkan |
Memperpanjang baik cetakan dan bagian drive umur |
| Kompatibilitas Aluminium |
Al-Si-Mg kelas otomotif (misalnya, A380, A356) |
Membuat komponen penggerak yang kuat dan tahan haus |
Kualitas yang Dapat Anda Percayai untuk Penggunaan Industri
Produksi cetakan kami mengikuti alur kerja standar yang disesuaikan dengan manufaktur mekanik: kami menguji kekerasan baja dan ketahanan keausan sebelum pemesinan, menggunakan alat Zeiss CMM untuk memverifikasi presisi ± 0,005mm,dan menjalankan 50+ injeksi uji dengan paduan aluminium target Anda untuk memeriksa bagian pas dan ketahanan haus.catatan pemeriksaan untuk membantu Anda memenuhi audit kualitas peralatan industri.
Dengan Siapa Kita Bermitra
- Produsen Mesin:Untuk memproduksi bagian sistem drive (gearbox, transmisi) untuk mesin industri (misalnya, conveyor, pompa), di mana presisi dan daya tahan memastikan keandalan mesin
- Pemasok komponen sistem drive:Untuk pembuatan suku cadang aftermarket atau OE di mana dukungan file 2D/3D membantu mereplikasi spesifikasi peralatan asli
- Produsen Peralatan Industri:Untuk mesin niche (misalnya, penggerak mesin pertanian, transmisi peralatan konstruksi), di mana ketahanan keausan dan siklus volume tinggi memenuhi penggunaan tugas berat
Mari Kita Hidupkan Desain Sistem Drive Anda
Jika Anda memiliki file 2D / 3D untuk bagian sistem drive mekanik Anda,unggah ke platform kami ̇ insinyur kami (dengan pengalaman cetakan industri 3+ tahun) akan mengirimkan laporan DFM gratis (Desain for Manufacturability) (dengan tips untuk mengoptimalkan ketahanan keausan bagian)Kami akan memperbaiki setiap detail desain untuk memastikan cetakan memenuhi tujuan produksi Anda.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
