Máquinas de liga de alumínio sistema de acionamento moldes de fundição por injeção Client 2D / 3D Files, 130k + ciclos, ± 0,005mm de precisão, resistente ao desgaste
Especializamo-nos na fabricação de moldes de fundição a moagem de liga de alumínio para fabricantes de máquinas, fornecedores de componentes de sistemas de acionamento e fabricantes de equipamentos industriais,Os sistemas de transmissão mecânica (e.por exemplo, componentes de caixas de velocidades, suportes de transmissão, suportes de eixo). Estes sistemas dependem de peças que se encaixam perfeitamente, resistem ao desgaste a longo prazo,e lidar com a carga mecânica contínua, para que nossos moldes são projetados para combinar seus arquivos 2D / 3D, fornecer uma precisão de ± 0,005 mm para uma montagem suave, manter mais de 130k ciclos de produção para necessidades de alto volume e garantir que as peças de alumínio produzidas sejam resistentes ao desgaste o suficiente para uso industrial.
Por que o nosso sistema de acionamento moldes de fundição a moagem se encaixam na fabricação mecânica
As peças do sistema de acionamento mecânico enfrentam exigências únicas que os moldes genéricos lutam para satisfazer.
- Precisão = Função mecânica suave:Os sistemas de acionamento dependem de um ajuste apertado das peças para evitar bloqueios ou perda de energia.levando a 10%+ de sucata de peças ou falha prematura do sistema de acionamentoA nossa precisão de ± 0,005 mm garante que as peças se alinhem perfeitamente, mantendo a máquina a funcionar sem problemas.
- A compatibilidade de arquivos reduz os atrasos de projeto:Os fabricantes de máquinas utilizam diversos formatos 2D/3D (DXF, CAD, STEP, IGES) para detalhar as estruturas das peças de acionamento (por exemplo, perfis dentários, sulcos de montagem).Os moldes genéricos requerem frequentemente uma conversão de ficheiros que consome muito tempo, mas importamos os seus ficheiros directamente, poupando 3-5 dias de retrabalho e colocando os moldes em produção mais rapidamente.
- Resistência ao desgaste prolonga a vida útil da peça e do molde:As peças do sistema de acionamento suportam atrito e carga constantes, por isso precisam de resistência ao desgaste inerente.Al-Si-Mg), assegurando que as peças produzidas resistam à utilização industrial, enquanto o próprio molde dura mais de 130 000 ciclos (30% mais do que os moldes normais), evitando substituições não planeadas.
Forças fundamentais para a produção de peças de sistemas de acionamento
1Compatibilidade completa com os seus ficheiros 2D/3D
Aceitamos todos os formatos de projeto mecânico convencionais, desde 2D DXF/PDF (para contornos básicos de peças) até 3D CAD/STEP (para componentes de acionamento complexos, como alojamentos de caixa de velocidades ou suportes de transmissão).A nossa equipa primeiro analisa os seus ficheiros para otimizar a fabricação: por exemplo, ajustar o ângulo de projeto das costelas dos suportes de engrenagem para evitar a aderência do alumínio, ou refinar os furos de suporte do eixo para garantir um ajuste apertado do rolamento.Não mais desajustes entre o seu projeto e a parte final, todos os detalhes (desde as ranhuras de carga até os entalhes de alinhamento) são replicados exatamente..
2. ± 0,005 mm Precisão para montagem do sistema de acionamento sem costura
As partes do sistema de acionamento precisam trabalhar em conjunto, por isso a precisão em áreas-chave não é negociável.
- Superfícies de acoplamento das engrenagens (para assegurar uma ligação suave dos dentes, sem perda de energia)
- Orifícios de montagem (para alinhar os suportes com os eixos ou estruturas de accionamento, evitando encaixes soltos)
- Diâmetros internos do suporte do eixo (para segurar os rolamentos com segurança, evitando oscilações)
Esta precisão reduz o tempo de montagem em 12% e elimina a necessidade de moagem ou ajuste pós-produção, economizando custos de mão-de-obra.
3Design resistente ao desgaste para durabilidade industrial
Construímos os nossos moldes com aço de alta resistência ao desgaste (dureza 53-55 HRC) tratado para resistência à corrosão, garantindo que o próprio molde resista ao desgaste da injecção repetida de alumínio.Otimizamos o processo de fundição para aumentar a resistência ao desgaste das peças de alumínio:
- Controle da composição da liga de alumínio (adição de silício para dureza)
- Ajustar as taxas de arrefecimento para reduzir a porosidade da peça (uma das principais causas de desgaste prematuro)
- Refinamento da superfície (Ra ≤ 0,015μm) para minimizar o atrito entre as partes de accionamento
O resultado: componentes de acionamento de alumínio que duram 25% a mais em máquinas industriais.
4. 130k+ Ciclos para Produção Mecânica de Grande Volume
A produção de máquinas industriais geralmente requer 80k-150k unidades de peças-chave de acionamento por ano.Então você não tem que pausar linhas para substituições de moldeEsta estabilidade reduz o tempo de inatividade em 4-6 dias por ano e reduz os custos de aquisição de moldes em 35% em comparação com as opções padrão.
Especificações técnicas que correspondem às necessidades dos motores mecânicos
| Especificações |
Detalhes |
Valor para sua produção |
| Precisão dimensional |
± 0,005 mm (superfícies de acasalamento, furos, estruturas de apoio) |
Assegura a adequação e o bom funcionamento das peças motrizes; corta o sucata |
| Compatibilidade de ficheiros 2D/3D |
DXF, PDF, CAD, STEP, IGES |
Usa diretamente seus arquivos de design; omite atrasos de conversão |
| Ciclos de produção |
130k+ (com manutenção regular) |
Cobrirá a produção anual de grande volume; reduzirá a substituição de moldes |
| Resistência ao desgaste |
Molde: aço 53-55 HRC; Peças: liga Al-Si-Mg otimizada |
Prolonga tanto o molde quanto a vida útil da parte de acionamento |
| Compatibilidade do alumínio |
Al-Si-Mg de qualidade automotiva (por exemplo, A380, A356) |
Produz componentes de acionamento resistentes ao desgaste |
Qualidade de que se pode confiar para uso industrial
Nossa produção de moldes segue um fluxo de trabalho padronizado adaptado à fabricação mecânica: testamos a dureza do aço e resistência ao desgaste antes da usinagem, usamos ferramentas Zeiss CMM para verificar a precisão ± 0,005mm,e executar mais de 50 injecções de teste com a sua liga de alumínio alvo para verificar a adequação da peça e resistência ao desgaste.Registros de inspecção para ajudá-lo a cumprir as auditorias de qualidade dos equipamentos industriais.
Com quem fazemos parceria
- Fabricantes de máquinas:Para a produção de peças de sistemas de propulsão (caixas de engrenagens, transmissões) para máquinas industriais (por exemplo, transportadores, bombas), em que a precisão e a durabilidade garantem a fiabilidade da máquina
- Fornecedores de componentes do sistema de accionamento:Para a fabricação de peças de reposição para o mercado de reposição ou OE, onde o suporte de ficheiros 2D/3D ajuda a replicar as especificações do equipamento original
- Produtores de equipamento industrial:Para máquinas de nicho (por exemplo, acionamentos de máquinas agrícolas, transmissões de equipamentos de construção), em que a resistência ao desgaste e os ciclos de grande volume correspondem a uma utilização pesada
Vamos dar vida ao seu projeto de sistema de acionamento
Se tiver um ficheiro 2D/3D para a sua parte do sistema de accionamento mecânico,Carregar para a nossa plataforma ̇ nossos engenheiros (com mais de 3 anos de experiência em moldes industriais) enviará um relatório gratuito DFM (Design for Manufacturability) (com dicas para otimizar a resistência ao desgaste da parteNós refinaremos todos os detalhes do projeto para garantir que o molde atenda às suas metas de produção.
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