Sistema di azionamento delle macchine in lega di alluminio Stampi di fusione a stampaggio
Siamo specializzati nella fabbricazione di stampi di fusione a stiro in lega di alluminio per produttori di macchinari, fornitori di componenti di sistemi di azionamento e produttori di attrezzature industriali,Il progetto è stato sviluppato per l'industria automobilistica e per la produzione di veicoli a motore..per esempio, componenti di cambio, supporti di trasmissione, supporti per l'albero).e gestire il carico meccanico continuo, così i nostri stampi sono progettati per abbinare i vostri file 2D/3D, fornire una precisione di ± 0,005 mm per un montaggio regolare, mantenere più di 130k cicli di produzione per esigenze di grande volume e garantire che le parti in alluminio prodotte siano abbastanza resistenti all'usura per l'uso industriale.
Perché il nostro sistema di azionamento per stampi di fusione a stiro si adatta alla produzione meccanica
Le parti del sistema di azionamento meccanico si trovano ad affrontare esigenze uniche che gli stampi generici faticano a soddisfare.
- Precisione = Funzionamento meccanico regolare:Anche una deviazione di 0,01 mm tra ingranaggi o supporti può causare una distribuzione irregolare del carico.che porta a uno smantellamento di parti superiore al 10% o a un guasto prematuro del sistema di propulsioneLa nostra precisione di ± 0,005 mm garantisce che le parti si allineino perfettamente, mantenendo la macchina in regola.
- La compatibilità dei file riduce i ritardi di progettazione:I produttori di macchinari utilizzano diversi formati 2D/3D (DXF, CAD, STEP, IGES) per dettagliare le strutture delle parti di azionamento (ad esempio, profili dentali, scanalature di montaggio).Gli stampi generici richiedono spesso una conversione dei file che richiede molto tempo, ma importiamo direttamente i vostri file, risparmiando 3-5 giorni di rielaborazione e mettendo gli stampi in produzione più velocemente.
- La resistenza all'usura prolunga la durata della parte e dello stampo:I nostri stampi sono costruiti con acciaio resistente all'usura e ottimizzati per leghe di alluminio di grado automobilistico (ad es.Al-Si-Mg), assicurando che le parti prodotte resistano all'uso industriale, mentre lo stampo stesso dura più di 130 mila cicli (30% in più rispetto agli stampi standard), evitando sostituzioni non pianificate.
Forze fondamentali per la produzione di parti di sistemi di propulsione
1Compatibilità completa con i tuoi file 2D/3D
Accettiamo tutti i formati di progettazione meccanica tradizionali, da 2D DXF/PDF (per i contorni di base delle parti) a 3D CAD/STEP (per componenti di azionamento complessi come gli alloggiamenti dei cambio o i supporti della trasmissione).Il nostro team prima esamina i vostri file per ottimizzare la produzione: ad esempio, regolare l'angolo di trazione delle costole dei supporti per gli ingranaggi per evitare che l'alluminio si attacchi, o perfezionare i fori di supporto dell'albero per assicurare un'adattabilità stretta del cuscinetto.Nessun altro disallineamento tra il disegno e la parte finale ̇ ogni dettaglio (dalle scanalature portanti fino alle incisioni di allineamento) viene replicato esattamente.
2. ± 0,005 mm Precisione per l'assemblaggio del sistema di azionamento senza soluzione di continuità
Le parti del sistema di azionamento devono funzionare in tandem, quindi la precisione nelle aree chiave non è negoziabile.
- Superfici di accoppiamento degli ingranaggi (per garantire un'impegno liscio dei denti, senza perdite di energia)
- Fori di montaggio (per allineare le staffe con gli alberi o le cornici, evitando l'allineamento allentato)
- Diametri interni di supporto dell'albero (per tenere saldamente i cuscinetti, evitando le oscillazioni)
Questa precisione riduce il tempo di montaggio del 12% e elimina la necessità di macinazione o regolazione post-produzione, risparmiando costi di manodopera.
3Progettazione resistente all'usura per la durata industriale
Costruiamo i nostri stampi con acciaio ad alta resistenza all'usura (durezza 53-55 HRC) trattato per la resistenza alla corrosione, assicurando che lo stampo stesso resista all'usura da ripetute iniezioni di alluminio.Ottimizziamo il processo di fusione per migliorare la resistenza all'usura delle parti in alluminio:
- Controllo della composizione della lega di alluminio (aggiunta di silicio per la durezza)
- Regolazione dei tassi di raffreddamento per ridurre la porosità della parte (una delle principali cause di usura precoce)
- Finitura della superficie di raffinazione (Ra ≤ 0,015 μm) per ridurre al minimo l'attrito tra le parti motrici
Il risultato? componenti di azionamento in alluminio che durano il 25% di più in macchinari industriali.
4. 130k+ Cicli per la produzione meccanica ad alto volume
La produzione di macchinari industriali richiede spesso 80k-150k unità di componenti chiave di azionamento all'anno.Quindi non devi mettere in pausa le linee per la sostituzione dello stampoQuesta stabilità riduce il tempo di fermo di 4-6 giorni all'anno e riduce i costi di acquisto dello stampo del 35% rispetto alle opzioni standard.
Specificità tecniche che soddisfano le esigenze dei motori meccanici
| Specificità |
Dettagli |
Valore per la vostra produzione |
| Precisione dimensionale |
± 0,005 mm (superfici di accoppiamento, fori, strutture di supporto) |
Garantisce l'adattamento e il funzionamento regolare delle parti motrici; taglia i rottami |
| Compatibilità dei file 2D/3D |
DXF, PDF, CAD, STEP, IGES |
Usa direttamente i file di progettazione; salta i ritardi di conversione |
| Cicli di produzione |
130k+ (con manutenzione regolare) |
Copre la produzione annuale di grandi volumi; riduce la sostituzione degli stampi |
| Risistenza all'usura |
Stampo: acciaio 53-55 HRC; parti: lega di Al-Si-Mg ottimizzata |
Prolunga la durata di vita sia dello stampo che della parte motrice |
| Compatibilità dell'alluminio |
Al-Si-Mg di grado automobilistico (ad esempio, A380, A356) |
Produce componenti di azionamento resistenti all'usura |
Qualità di cui ci si può fidare per l'uso industriale
La nostra produzione di stampi segue un flusso di lavoro standardizzato su misura per la produzione meccanica: testiamo la durezza dell'acciaio e la resistenza all'usura prima dell'usinatura, utilizziamo strumenti Zeiss CMM per verificare la precisione ± 0,005 mm,e eseguire oltre 50 prove di iniezione con la vostra lega di alluminio bersaglio per verificare la parti adatta e resistenza all'usura.registri di ispezione per aiutarvi a soddisfare gli audit di qualità delle attrezzature industriali.
Con chi siamo associati
- Produttori di macchine:Per la produzione di componenti di sistemi di azionamento (ingranaggi, trasmissioni) per macchine industriali (ad esempio, trasportatori, pompe), dove la precisione e la durata garantiscono l'affidabilità della macchina
- Fornitori di componenti del sistema di propulsione:Per la fabbricazione di parti di ricambio di ricambio o OE, dove il supporto per file 2D/3D aiuta a replicare le specifiche dell'apparecchiatura originale
- Produttori di apparecchiature industriali:Per macchine di nicchia (ad esempio, azionamenti di macchine agricole, trasmissioni di macchine da costruzione), in cui la resistenza all'usura e i cicli di grande volume soddisfano l'uso pesante
Facciamo vivere il tuo sistema di propulsione
Se avete un file 2D/3D per la parte del sistema di azionamento meccanico,caricarlo sulla nostra piattaforma ̇i nostri ingegneri (con 3+ anni di esperienza nello stampo industriale) invieranno un rapporto gratuito DFM (Design for Manufacturability) (con suggerimenti per ottimizzare la resistenza all'usura della parte), allineamento, o capacità di carico) e un preventivo dettagliato entro 24 ore.
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