Система привода алюминиевого сплава.
Мы специализируемся на создании алюминиевых сплавов сплавных литейных форм для производителей машин, поставщиков компонентов приводной системы и производителей промышленного оборудования, сфокусированных на основных частях систем механического привода (например, компоненты коробки передач, кронштейны для передачи, поддержки вала). Эти системы полагаются на детали, которые плавно подходят, сопротивляются долгосрочному износу и обрабатывают непрерывную механическую нагрузку-поэтому наши формы разработаны в соответствии с вашими 2D/3D-файлами, обеспечивают ± 0,005 мм точности для плавной сборки, поддерживают 130K+ производственные циклы для потребностей в высоком объеме и обеспечивают достаточные для использования в промышленном использовании.
Почему наша система приводной системы листовины подходит для механического производства
Запасные части механического привода предпринимают уникальные требования, которые общие плесени борются, чтобы удовлетворить - наш дизайн нацелен на практические проблемы вашего производства:
- Точность = гладкая механическая работа:Системы привода полагаются на плотную часть, чтобы избежать запуска или потери энергии. Даже отклонение 0,01 мм между шестернями или кронштейнами может вызвать неравномерное распределение нагрузки, что приведет к 10%+ лом или преждевременной системе привода. Наша точность ± 0,005 мм гарантирует, что детали идеально выровняются, сохраняя плавную работу машины.
- Совместимость файлов сокращает задержки дизайна:Производители машин используют разнообразные 2D/3D -форматы (DXF, CAD, Step, IGE), чтобы детализировать структуры деталей (например, профили зубов, монтажные канавки). Общие формы часто требуют многократного преобразования файлов, но мы импортируем ваши файлы напрямую-ускоряя 3-5 дней переработки и быстрее внедрять формы в производство.
- Износостойчивость продлевает часть и срок службы плесени:Части системы приводной системы выдерживают постоянное трение и нагрузку, поэтому им нужна неотъемлемая стойкость к износу. Наши формы построены из износостойкой стали и оптимизированы для алюминиевых сплавов автомобильных классов (например, Al-Si-MG), обеспечивая, чтобы детали, которые вы производите, противостоять промышленному использованию-в то время как сама форма длится 130K+ циклов (на 30% длиннее стандартных плесени), избегая незапланированных замен.
Сильные стороны основной силы для производства системы привода
1. Полная совместимость с 2D/3D -файлами
Мы принимаем все основные механические форматы проектирования - от 2D DXF/PDF (для основных указаний) до 3D CAD/Step (для комплексных компонентов привода, таких как корпусы коробки передач или опоры передачи). Наша команда сначала проверяет ваши файлы для оптимизации изготовления: например, регулировка угла угловых ребра передач для предотвращения алюминия или уточнения отверстий поддержки вала для обеспечения плотного подшипника. Больше нет несоответствий между вашим дизайном и окончательной частью-какая-то деталь (от канавки с нагрузкой до выравнивания выравнивания) реплицируется точно.
2. ± 0,005 мм точно
Части системы привода должны работать в тандеме, поэтому точность в ключевых областях не подлежит обсуждению. Наши плесени поддерживают ± 0,005 мм допуск для:
- Тяжелыми поверхностями (для обеспечения гладкого вовлечения зубов, без потери энергии)
- Монтажные отверстия (чтобы выровнять кронштейны с приводными валами или рамами, избегая свободных приступов)
- Внутренние диаметры поддержки вала (чтобы надежно удерживать подшипники, предотвращая колебание)
Эта точность сокращает время сборки на 12% и устраняет необходимость в постпроизводственном измельчении или корректировке-приносят вам рабочую силу.
3. Устойчивый к износу дизайна для промышленной долговечности
Мы строим наши плесени со сталью с высоким содержанием носа (твердость 53-55 HRC), обработанная для коррозионной стойкости, гарантируя, что сама пресс-форма противостоит износу от повторной инъекции алюминия. Что еще более важно, мы оптимизируем процесс литья, чтобы повысить устойчивость к износу алюминиевых частей:
- Контроль композиции алюминиевого сплава (добавление кремния для твердости)
- Регулировка скорости охлаждения для снижения пористости части (основная причина преждевременного износа)
- Отделка поверхности переработки (RA ≤0,015 мкм) для минимизации трения между частями привода
Результат? Компоненты алюминиевого привода, которые длится на 25% дольше в промышленном механизме.
4. 130K+ циклы для механического производства высокого объема
Производство промышленного механизма часто требует 80K-150K единиц ключевых частей привода в год. Наша срок службы на срок службы в нашей плесени покрывает большинство годовых производственных потребностей, поэтому вам не нужно останавливаться на линии для замены плесени. Эта стабильность сокращает время простоя на 4-6 дней в году и снижает затраты на закупку плесени на 35% по сравнению со стандартными вариантами.
Технические характеристики, которые соответствуют потребностям механического привода
| Спецификация |
Подробности |
Ценность для вашего производства |
| Размерная точность |
± 0,005 мм (спаривающиеся поверхности, отверстия, опорные структуры) |
Обеспечивает приводной детали и работают плавно; разрезает лом |
| 2D/3D -файл совместимость |
Dxf, pdf, cad, step, iges |
Непосредственно использует ваши проектные файлы; Пропускает задержки конверсии |
| Производственные циклы |
130K+ (с регулярным обслуживанием) |
Охватывает годовое производство с большим объемом; уменьшает замену плесени |
| Износостойкость |
Плесень: 53-55 HRC сталь; Части: оптимизированный сплав Al-Si-Mg |
Продлевает как плесень, так и приводная часть срока службы |
| Алюминиевая совместимость |
Автомобильный класс Al-Si-MG (например, A380, A356) |
Производит сильные, износостойкие компоненты привода |
Качество, на которое вы можете положиться для промышленного использования
Наше производство пресс -формы следует стандартизированному рабочему процессу, адаптированному для механического производства: мы проверяем твердость и износостойкость перед обработкой, используем инструменты Zeiss CMM для проверки ± 0,005 мм и пробегаем более 50 тестовых инъекций с помощью целевого алюминиевого сплава, чтобы проверить соответствие части и износ. Мы также предоставляем прослеживаемые записи - материалы -сертификаты, журналы инспекции - чтобы помочь вам выполнить аудиты качества промышленного оборудования.
С кем мы сотрудничаем
- Производители машин:Для производства деталей системы привода (коробки передач, передачи) для промышленных машин (например, конвейеры, насосы), где точность и долговечность обеспечивают надежность машины
- Поставщики компонентов системы привода:Для производства вторичного рынка или запасных деталей OE, где поддержка 2D/3D -файлов помогает повторить спецификации исходного оборудования
- Производители промышленного оборудования:Для нишевой машины (например, диски сельскохозяйственного оборудования, трансмиссии строительного оборудования), где устойчивость к износу и циклы высокого объема встречаются
Давайте в жизни доставим дизайн вашей системы диска
Если у вас есть 2D/3D-файл для вашей части механического привода, загрузите его на нашу платформу-наши инженеры (с 3+ годами опыта промышленной плесени) отправят бесплатный отчет DFM (проектирование для производства) (с советами для оптимизации сопротивления износа детали, выравнивания или способности выносить нагрузку) и подробную цитату в течение 24 часов. Мы усовершенствоваем любые детали дизайна, чтобы убедиться, что форма соответствует вашим производственным целям.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
