एल्यूमीनियम मिश्र धातु मशीनरी ड्राइव सिस्टम डाई कास्टिंग मोल्ड्स ग्राहक 2 डी / 3 डी फाइलें, 130k + चक्र, ± 0.005 मिमी परिशुद्धता, पहनने के प्रतिरोधी
हम मशीनरी निर्माताओं, ड्राइव सिस्टम घटक आपूर्तिकर्ताओं और औद्योगिक उपकरण निर्माताओं के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने काटना मोल्ड के निर्माण में विशेषज्ञ हैं,मैकेनिकल ड्राइव सिस्टम के मुख्य भागों पर ध्यान केंद्रित किया गया (ईउदाहरण के लिए, गियरबॉक्स के घटक, ट्रांसमिशन ब्रैकेट, शाफ्ट समर्थन) इन प्रणालियों में भागों पर निर्भर करता है जो निर्बाध रूप से फिट होते हैं, लंबे समय तक पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं,और निरंतर यांत्रिक भार को संभालने के लिए हमारे मोल्ड आपके 2D / 3D फ़ाइलों से मेल खाने के लिए इंजीनियर कर रहे हैं, चिकनी असेंबली के लिए ± 0.005 मिमी की सटीकता प्रदान करते हैं, उच्च मात्रा की जरूरतों के लिए 130k+ उत्पादन चक्र बनाए रखते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादित एल्यूमीनियम भाग औद्योगिक उपयोग के लिए पर्याप्त पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं।
क्यों हमारे ड्राइव सिस्टम डाई कास्टिंग मोल्ड मैकेनिकल विनिर्माण के लिए फिट
मैकेनिकल ड्राइव सिस्टम के भागों को अद्वितीय मांगों का सामना करना पड़ता है जो सामान्य मोल्ड को पूरा करने के लिए संघर्ष करते हैं
- सटीकता = सुचारू यांत्रिक संचालनःगियर या ब्रैकेट के बीच 0.01 मिमी का विचलन भी असमान भार वितरण का कारण बन सकता है।10% से अधिक भाग स्क्रैप या समय से पहले ड्राइव सिस्टम की विफलता का कारण बनता हैहमारी ±0.005 मिमी की सटीकता यह सुनिश्चित करती है कि भागों को पूरी तरह से संरेखित किया जाए, जिससे मशीनरी को सुचारू रूप से चलना जारी रहे।
- फ़ाइल संगतता कटौती डिजाइन देरीःमशीनरी निर्माता विभिन्न 2D/3D प्रारूपों (DXF, CAD, STEP, IGES) का उपयोग ड्राइव भाग संरचनाओं (जैसे, दांत प्रोफाइल, माउंटिंग ग्रूव) का विस्तार करने के लिए करते हैं।सामान्य मोल्ड के लिए अक्सर फ़ाइल रूपांतरण की आवश्यकता होती है, लेकिन हम आपकी फाइलों को सीधे आयात करते हैं, 3-5 दिनों के रीवर्किंग को बचाते हैं और मोल्ड को तेजी से उत्पादन में लाते हैं।
- पहनने के प्रतिरोध भाग और मोल्ड जीवन को बढ़ाता हैःड्राइव सिस्टम के भागों को निरंतर घर्षण और भार का सामना करना पड़ता है, इसलिए उन्हें अंतर्निहित पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। हमारे मोल्ड पहनने के प्रतिरोधी स्टील से बने होते हैं और ऑटोमोटिव ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे,अल-सी-एमजी), यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके द्वारा उत्पादित भाग औद्योगिक उपयोग के लिए खड़े हों, जबकि मोल्ड स्वयं 130k+ चक्र (30% मानक मोल्ड की तुलना में अधिक लंबा) रहता है, अनियोजित प्रतिस्थापन से बचता है।

ड्राइव सिस्टम पार्ट्स के उत्पादन के लिए मुख्य ताकत
1. आपकी 2D/3D फ़ाइलों के साथ पूर्ण संगतता
हम सभी मुख्यधारा के यांत्रिक डिजाइन प्रारूपों को स्वीकार करते हैं, 2 डी डीएक्सएफ/पीडीएफ (मूल भागों की रूपरेखा के लिए) से लेकर 3 डी सीएडी/स्टेप (जटिल ड्राइव घटकों जैसे गियरबॉक्स आवास या ट्रांसमिशन समर्थन के लिए) तक।हमारी टीम सबसे पहले विनिर्माण क्षमता को अनुकूलित करने के लिए आपकी फ़ाइलों की समीक्षा करता हैउदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम चिपकने से रोकने के लिए गियर ब्रैकेट रिब्स के ड्राफ्ट एंगल को समायोजित करना, या शाफ्ट समर्थन छेद को परिष्कृत करना ताकि असर कसकर फिट हो सके।आपके डिजाइन और अंतिम भाग के बीच कोई और असंगतता नहीं हर विवरण (लोड-असर खांचे से संरेखण notches के लिए) ठीक से दोहराया जाता है.
2. ±0.005mm निर्बाध ड्राइव प्रणाली विधानसभा के लिए परिशुद्धता
ड्राइव सिस्टम के भागों को एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रमुख क्षेत्रों में सटीकता पर कोई बातचीत नहीं की जाती है। हमारे मोल्ड में ± 0.005 मिमी की सहिष्णुता बनी रहती हैः
- गियर संभोग सतहें (दांतों की चिकनी संलग्नता सुनिश्चित करने के लिए, कोई ऊर्जा हानि नहीं)
- घुड़सवार छेद (लौस फिट से बचने के लिए, ड्राइव शाफ्ट या फ्रेम के साथ ब्रैकेट को संरेखित करने के लिए)
- शाफ्ट समर्थन आंतरिक व्यास (स्थिरता से असर रखने के लिए, झूलने से रोकने के लिए)
यह परिशुद्धता असेंबली के समय को 12% कम करती है और उत्पादन के बाद पीसने या समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करती है।
3औद्योगिक स्थायित्व के लिए पहनने प्रतिरोधी डिजाइन
हम उच्च पहनने स्टील (53-55 एचआरसी कठोरता) संक्षारण प्रतिरोध के लिए इलाज के साथ हमारे मोल्ड का निर्माण, यह सुनिश्चित मोल्ड खुद बार-बार एल्यूमीनियम इंजेक्शन से पहनने के लिए प्रतिरोधी है।हम एल्यूमीनियम भागों के पहनने प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया का अनुकूलन:
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संरचना को नियंत्रित करना (कठोरता के लिए सिलिकॉन जोड़ना)
- भागों की छिद्रता को कम करने के लिए शीतलन दरों को समायोजित करना (अग्रिम पहनने का एक प्रमुख कारण)
- ड्राइव भागों के बीच घर्षण को कम करने के लिए परिष्करण सतह खत्म (Ra ≤0.015μm)
इसका परिणाम यह हुआ कि औद्योगिक मशीनरी में एल्यूमीनियम ड्राइव घटकों का उपयोग 25 प्रतिशत अधिक समय तक किया जाता है।
4उच्च मात्रा में यांत्रिक उत्पादन के लिए 130k+ चक्र
औद्योगिक मशीनरी के उत्पादन के लिए अक्सर प्रति वर्ष 80k-150k इकाइयों के प्रमुख ड्राइव भागों की आवश्यकता होती है। हमारे मोल्ड का 130k+ चक्र जीवनकाल अधिकांश वार्षिक उत्पादन आवश्यकताओं को कवर करता है,तो आप मोल्ड प्रतिस्थापन के लिए लाइनों को रोकना नहीं हैयह स्थिरता प्रति वर्ष 4-6 दिनों तक डाउनटाइम को कम करती है और मानक विकल्पों की तुलना में मोल्ड खरीद लागत को 35% कम करती है।
मैकेनिकल ड्राइव की आवश्यकताओं के अनुरूप तकनीकी विनिर्देश
विनिर्देश |
विवरण |
आपके उत्पादन के लिए मूल्य |
आयामी परिशुद्धता |
±0.005 मिमी (साँस लेने वाली सतहें, छेद, समर्थन संरचनाएं) |
ड्राइव भागों फिट सुनिश्चित करता है और सुचारू रूप से काम करता है; स्क्रैप काटता है |
2D/3D फ़ाइल संगतता |
डीएक्सएफ, पीडीएफ, सीएडी, स्टेप, आईजीईएस |
सीधे आपके डिज़ाइन फ़ाइलों का उपयोग करता है; रूपांतरण देरी को छोड़ देता है |
उत्पादन चक्र |
130k+ (नियमित रखरखाव के साथ) |
उच्च मात्रा में वार्षिक उत्पादन को कवर करता है; मोल्ड प्रतिस्थापन को कम करता है |
पहनने के प्रतिरोध |
मोल्डः 53-55 एचआरसी स्टील; पार्ट्सः अनुकूलित अल-सी-एमजी मिश्र धातु |
दोनों मोल्ड और ड्राइव भाग जीवनकाल बढ़ाता है |
एल्यूमीनियम संगतता |
ऑटोमोटिव ग्रेड Al-Si-Mg (जैसे, A380, A356) |
मजबूत, पहनने के प्रतिरोधी ड्राइव घटकों का उत्पादन करता है |
औद्योगिक उपयोग के लिए आप जिस गुणवत्ता पर भरोसा कर सकते हैं
हमारे मोल्ड उत्पादन मैकेनिकल विनिर्माण के लिए अनुकूलित एक मानकीकृत कार्यप्रवाह का पालन करता हैः हम मशीनिंग से पहले स्टील कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण करते हैं, ± 0.005 मिमी सटीकता सत्यापित करने के लिए Zeiss सीएमएम उपकरण का उपयोग करते हैं,और भाग फिट और पहनने के प्रतिरोध की जांच करने के लिए अपने लक्ष्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ 50+ परीक्षण इंजेक्शन चलाने के लिए।निरीक्षण लॉग्स जो आपको औद्योगिक उपकरण गुणवत्ता लेखा परीक्षाओं को पूरा करने में मदद करते हैं.
हम किसके साथ साझेदारी करते हैं
- मशीन निर्माता:औद्योगिक मशीनों (जैसे, कन्वेयर, पंप) के लिए ड्राइव सिस्टम भागों (गियरबॉक्स, ट्रांसमिशन) के उत्पादन के लिए, जहां सटीकता और स्थायित्व मशीन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं
- ड्राइव सिस्टम के घटक आपूर्तिकर्ताओंःनिर्माण के लिए बाद के बाजार या ओई प्रतिस्थापन भागों के लिए जहां 2 डी / 3 डी फ़ाइल समर्थन मूल उपकरण विनिर्देशों को दोहराने में मदद करता है
- औद्योगिक उपकरण निर्माता:विशेष यंत्रों के लिए (उदाहरण के लिए, कृषि यंत्रों के ड्राइव, निर्माण उपकरणों के ट्रांसमिशन), जहां पहनने के प्रतिरोध और उच्च मात्रा वाले चक्र भारी कार्य के उपयोग से मिलते हैं
चलिए आपके ड्राइव सिस्टम डिजाइन को जीवन में लाएँ
यदि आपके पास अपने यांत्रिक ड्राइव सिस्टम भाग के लिए 2D / 3D फ़ाइल है,इसे हमारे मंच पर अपलोड करें हमारे इंजीनियरों (औद्योगिक मोल्ड के अनुभव के 3+ वर्षों के साथ) एक निः शुल्क डीएफएम (डिजाइन के लिए विनिर्माण) रिपोर्ट भेज देंगे (भाग पहनने प्रतिरोध का अनुकूलन करने के लिए सुझाव के साथ), संरेखण, या भार सहन क्षमता) और 24 घंटे के भीतर एक विस्तृत उद्धरण। हम अपने उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए ढालना सुनिश्चित करने के लिए किसी भी डिजाइन विवरण परिष्कृत करेंगे।