Système d'entraînement de machines en alliage en aluminium Moules de moulage de matrices - fichiers client 2D / 3D, 130k + cycles, ± 0,005 mm de précision, résistant à l'usure
Nous nous spécialisons dans la fabrication de moules de moulage en alliage en alliage en aluminium pour les fabricants de machines, les fournisseurs de composants de systèmes d'entraînement et les producteurs d'équipements industriels, axés sur les parties centrales des systèmes de conduite mécanique (par exemple, composants de la boîte de vitesses, supports de transmission, supports de puits). Ces systèmes reposent sur des pièces qui s'adaptent de manière transparente, résistent à l'usure à long terme et gèrent la charge mécanique continue - afin que nos moules soient conçues pour correspondre à vos fichiers 2D / 3D, fournissent une précision de ± 0,005 mm pour un assemblage lisse, maintiennent 130k + cycles de production pour des besoins à haut volume et garantissent les pièces en aluminium produites sont suffisamment résistantes à l'usure pour un usage industriel.
Pourquoi notre système de conduite Die Moules de moules s'adapte à la fabrication mécanique
Les pièces du système de conduite mécanique sont confrontées à des exigences uniques que les moules génériques ont du mal à rencontrer - notre conception cible les défis pratiques de votre production:
- Précision = fonctionnement mécanique lisse:Les systèmes d'entraînement s'appuient sur une pièce serrée pour éviter le brouillage ou la perte d'énergie. Même une déviation de 0,01 mm entre les engrenages ou les supports peut provoquer une distribution de charge inégale, ce qui entraîne une rupture de 10% + partie ou une défaillance prématurée du système d'entraînement. Notre précision de ± 0,005 mm garantit parfaitement les pièces, en gardant les machines en douceur.
- La compatibilité des fichiers coupe les retards de conception:Les fabricants de machines utilisent divers formats 2D / 3D (DXF, CAD, Step, IGE) pour détailler les structures de pièce de conduite (par exemple, profils dentaires, rainures de montage). Les moules génériques nécessitent souvent une conversion de fichiers longs, mais nous importons vos fichiers directement - économiser 3 à 5 jours de repensage et obtenir des moules en production plus rapidement.
- La résistance à l'usure prolonge la durée de vie des pièces et du moule:Les pièces du système d'entraînement supportent une frottement et une charge constantes, elles ont donc besoin d'une résistance à l'usure inhérente. Nos moules sont construits avec de l'acier résistant à l'usure et optimisés pour les alliages en aluminium de qualité automobile (par exemple, al-si-MG), garantissant que les pièces que vous produisez résistent à un usage industriel, tandis que le moule lui-même dure 130 000 cycles (30% plus long que les moisissures standard), en évitant les remplacements non planifiés.
Forces de base pour la production de pièces du système de conduite
1. Compatibilité complète avec vos fichiers 2D / 3D
Nous acceptons tous les formats de conception mécanique traditionnels - du 2D DXF / PDF (pour les contours de partie de base) à la CAD / étape 3D (pour les composants de conduite complexes comme les boîtiers de boîte de vitesses ou les supports de transmission). Notre équipe examine d'abord vos fichiers pour optimiser la fabrication: par exemple, l'ajustement de l'angle de tir des côtes de support de vitesse pour empêcher le collage en aluminium ou affiner les trous de support d'arbre pour garantir des ajustements de roulement serrés. Plus de décalage entre votre conception et la partie finale - tous les détails (des rainures porteuses aux encoches d'alignement) sont reproduites exactement.
2. ± 0,005 mm Précision pour l'ensemble de système d'entraînement sans couture
Les pièces du système d'entraînement doivent fonctionner en tandem, donc la précision dans les zones clés n'est pas négociable. Nos moules maintiennent ± 0,005 mm de tolérance pour:
- Surfaces d'accouplement de vitesse (pour assurer un engagement de dent lisse, pas de perte d'énergie)
- Montage des trous (pour aligner les supports avec les arbres ou les cadres d'entraînement, en évitant les ajustements lâches)
- Support de l'arbre Souplier les diamètres (pour maintenir les roulements en toute sécurité, empêchant l'oscillation)
Cette précision réduit le temps d'assemblage de 12% et élimine le besoin de broyage ou d'ajustement de post-production - économisant vos coûts de main-d'œuvre.
3. Conception résistante à l'usure pour la durabilité industrielle
Nous construisons nos moules avec de l'acier à haute teneur en acier (53-55 HRC) traités pour une résistance à la corrosion, garantissant que le moule lui-même résiste à l'usure de l'injection d'aluminium répétée. Plus important encore, nous optimisons le processus de coulée pour améliorer la résistance à l'usure des pièces en aluminium:
- Contrôle de la composition en alliage en aluminium (ajoutant du silicium pour la dureté)
- Réglage des taux de refroidissement pour réduire la porosité des pièces (une cause majeure d'usure prématurée)
- Raffiner la finition de surface (RA ≤0,015 μm) pour minimiser le frottement entre les pièces d'entraînement
Le résultat? Composants d'entraînement en aluminium qui durent 25% de plus dans les machines industrielles.
4. 130k + cycles pour la production mécanique à volume élevé
La production de machines industrielles nécessite souvent des unités de 80k-150k de pièces d'entraînement clés par an. La durée de vie du cycle de 130k + de notre moule couvre la plupart des besoins de production annuels, vous n'avez donc pas à faire une pause pour les remplacements de moisissures. Cette stabilité réduit les temps d'arrêt de 4 à 6 jours par an et réduit les coûts d'approvisionnement en moisissures de 35% par rapport aux options standard.
Les spécifications techniques qui correspondent aux besoins en lecteur mécanique
| Spécification |
Détails |
Valeur pour votre production |
| Précision dimensionnelle |
± 0,005 mm (surfaces d'accouplement, trous, structures de support) |
Assure l'ajustement des pièces de conduite et fonctionne en douceur; coupe la ferraille |
| Compatibilité des fichiers 2D / 3D |
DXF, PDF, CAD, Step, IgE |
Utilise directement vos fichiers de conception; sauter les retards de conversion |
| Cycles de production |
130k + (avec entretien régulier) |
Couvre la production annuelle à volume élevé; réduit les remplacements de moisissure |
| Se résistance à l'usure |
Moule: 53-55 HRC Steel; Pièces: alliage al-si-mg optimisé |
Étend la durée de vie de la moisissure et de la conduite |
| Compatibilité en aluminium |
AL-SI-MG de qualité automobile (par exemple, A380, A356) |
Produit des composants d'entraînement solides et résistants à l'usure |
Qualité sur laquelle vous pouvez compter pour un usage industriel
Notre production de moisissure suit un flux de travail standardisé adapté à la fabrication mécanique: nous testons la dureté en acier et nous portons une résistance avant l'usinage, utilisons des outils Zeiss CMM pour vérifier la précision de ± 0,005 mm et exécuter plus de 50 injections de test avec votre alliage d'aluminium cible pour vérifier l'ajustement des pièces et l'usure de la résistance. Nous fournissons également des dossiers traçables - certificats de campings, journaux d'inspection - pour vous aider à répondre aux audits de qualité de l'équipement industriel.
Avec qui nous nous associons
- Fabricants de machines:Pour produire des pièces du système d'entraînement (boîtes de vitesses, transmissions) pour les machines industrielles (par exemple, convoyeurs, pompes), où la précision et la durabilité garantissent la fiabilité de la machine
- Fournisseurs des composants du système d'entraînement:Pour la fabrication de pièces de rechange de rechange ou d'OE, où la prise en charge du fichier 2D / 3D aide à reproduire les spécifications d'équipement d'origine
- Producteurs d'équipements industriels:Pour les machines de niche (par exemple, les entraînements de machines agricoles, les transmissions d'équipement de construction), où la résistance à l'usure et les cycles à volume élevé rencontrent une utilisation lourde
Donnons vie à votre conception du système d'entraînement
Si vous avez un fichier 2D / 3D pour votre partie du système de lecteur mécanique, téléchargez-le sur notre plate-forme - nos ingénieurs (avec plus de 3 ans d'expérience en moisissure industrielle) enverront un rapport DFM (conception pour la fabrication) gratuit (avec des conseils pour optimiser la résistance à l'usure des pièces, l'alignement ou la capacité d'autorisation) et un devis détaillé dans les 24 heures. Nous affinerons tous les détails de conception pour nous assurer que le moule atteint vos objectifs de production.
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