Dongguan Heya Precision Mold Co., Ltd

คุณภาพ แม่พิมพ์อิเล็กโทรฟอร์ม, เนื้อผิวของผง ผู้ผลิตจากจีน

ผู้จัดจำหน่ายคุณภาพ สินค้าหลัก

แม่พิมพ์หัวไม้กอล์ฟความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตแบบฉีดขึ้นรูป

September 02, 2025
แม่พิมพ์กอล์ฟกอล์ฟที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตการฉีดขึ้นรูปการผลิตI. การวางตำแหน่งหลัก: แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเชี่ยวชาญสำหรับการผลิตจำนวนมากของส่วนประกอบที่มีการฉีดกอล์ฟคลับมุ่งเน้นไปที่การตอบสนองความต้องการ "มาตรฐานและอัตราการมีคุณสมบัติสูง" ของผู้ผลิตอุปกรณ์กอล์ฟแม่พิมพ์นี้ช่วยให้การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีการฉีดแกนกลางสำหรับกอล์ฟคลับรวมถึงส่วนกลาง/หลังของเพลาคลับฐานเชื่อมต่อที่ยึด มันเข้ากันได้กับเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนหลัก (120T-300T) และทำงานร่วมกับวัสดุฉีดกอล์ฟคลับที่ใช้กันทั่วไป 6 ชนิดเช่น PP (โพลีโพรพีลีน), PA66 ที่เสริมด้วยเส้นใย (Nylon 66), Abs (acrylonitrile-butadiene-styrene) ช่วยให้องค์กรต่างๆได้รับการผลิตมวลที่มั่นคงด้วย "ผลผลิตรายวันมากกว่า 500 ชิ้นต่อแม่พิมพ์"ii. ข้อดีหลัก: การป้องกันที่ครอบคลุมจากรายละเอียดทางเทคนิคไปจนถึงมูลค่าการผลิต1. วัสดุแม่พิมพ์และความทนทาน: การควบคุมค่าใช้จ่ายในการสึกหรอจากแหล่งที่มาการเลือกวัสดุพื้นฐาน: นำเอาเหล็กแม่พิมพ์ที่นำเข้ามาก่อน (องค์ประกอบทางเคมี: C 0.38%, CR 1.8%, MN 1.4%), รักษาด้วยการหลอมแบบ spheroidizing และการดับ ความแข็งฐานได้รับการบำรุงรักษาอย่างเสถียรที่ HRC 28-32 ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอสูงกว่า 60% กว่าแม่พิมพ์เหล็ก 45# ธรรมดา สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการสึกหรอของโพรงและการเสียรูปมิติที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูประยะยาวการเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิว: ผนังด้านในโพรงผ่าน "การรักษาไนเตรท + การขัดกระจก" (ความขรุขระของพื้นผิวของ RA ≤0.02μm) สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยลดความต้านทานการไหลของพลาสติกละลาย แต่ยังหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและหลุมบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มความราบรื่นและลดอัตราเศษซากที่เกิดจากการติดวัสดุข้อมูลอายุการใช้งาน: สำหรับวัสดุที่สวมใส่ต่ำเช่น PP/ABS นั้นรองรับการขึ้นรูปมากกว่า 800,000 รอบ; สำหรับวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเช่น PA66 เสริมเส้นใยแก้ว (ปริมาณเส้นใยแก้ว 30%) อายุการใช้งานสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 500,000 รอบ-สูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 25%2. การควบคุมความแม่นยำ: ความอดทนระดับมิลลิเมตรเพื่อแก้ปัญหาความเข้ากันได้ของแอสเซมบลีอุปกรณ์การประมวลผล: ใช้ประโยชน์จากศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี DMG MORI 5 แกนของเยอรมัน (รุ่น: DMG MORI CMX 1100 V) จับคู่กับเครื่องวัดพิกัดพิกัดของสวิส TESA (ความแม่นยำ: ± 0.001 มม.) ทำให้มั่นใจได้ว่าการทนต่อมิติของโพรงแม่พิมพ์จะถูกควบคุมภายใน± 0.005 มม.การรับประกันมิติที่สำคัญ: การใช้แม่พิมพ์เพลาคลับเป็นตัวอย่างความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเพลาคือ± 0.01 มม. ข้อผิดพลาดความตรง≤ 0.3 มม./ม. และความหนาของความหนาของผนังเบี่ยงเบนความสม่ำเสมอ≤ 0.05 มม. สิ่งนี้ช่วยให้ความเข้ากันได้โดยตรงกับการประกอบเพลาและหัวคลับที่ตามมาไม่จำเป็นต้องมีการบดและการขัดรอง - ประสิทธิภาพการประกอบเพิ่มขึ้น 30%การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างการวางตำแหน่ง: เสาหลักปั้น/บูชใช้ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำจาก THK ของญี่ปุ่นรวมกับพินที่ตั้งรูปกรวย ความแม่นยำในการเปิด/ปิดการวางแม่พิมพ์ถึง± 0.003 มม. หลีกเลี่ยงแฟลชและการขาดแคลนวัสดุในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เกิดจากการเยื้องศูนย์ของเชื้อราในระหว่างการยึด3. การฉีดขึ้นรูปกระบวนการเข้ากันการออกแบบ Runner & Gate: ใช้โครงสร้าง "Hot Runner + Needle Valve Gate" (เข้ากันได้กับระบบ Runner Hotky Hot) ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวได้อย่างแม่นยำ (± 2 ℃) และลดขยะกระสุนเย็น สำหรับส่วนประกอบที่ยาวเช่นเพลา "ประตูด้านข้าง + gating หลายจุด" ใช้เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนความหนาของผนังที่เกิดจากการหลอมเหลวที่ไม่สม่ำเสมอความเข้ากันได้ของอุณหภูมิและความดัน: แม่พิมพ์ติดตั้งช่องระบายความร้อน 8 ชุด (เส้นผ่านศูนย์กลาง: 8 มม. ระยะห่าง: 30 มม.) ช่วยให้สามารถปรับอัตราการระบายความร้อนตามวัสดุที่แตกต่างกัน (เช่นเวลาเย็น 15-20s สำหรับ PP, 25-30s สำหรับ PA66 นอกจากนี้ยังรองรับช่วงอุณหภูมิการฉีด 120-260 ℃ปรับให้เข้ากับความต้องการการขึ้นรูปของ TPR จุดที่มีจุดต่ำและพลาสติกใยแก้วที่มีจุดแหลมสูงการรับประกันการขึ้นรูปทดลองใช้: 50-100 ตัวอย่างมีให้สำหรับการขึ้นรูปทดลองครั้งแรกโดยมีเกณฑ์การยอมรับสามครั้ง: "รายงานการตรวจสอบมิติ (รวมถึงแผนภูมิเปรียบเทียบ CAD สำหรับขนาดที่สำคัญ) + การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ (ไม่มีแฟลชฟองหรือเครื่องหมายจม) + การสุ่มตัวอย่างเชิงกล รับประกันอัตราการขึ้นรูปการขึ้นรูปของ≥95% หากไม่มีเงื่อนไขแม่พิมพ์จะถูกปรับฟรีจนกว่าจะตรงตามมาตรฐาน4. การใช้งานและการบำรุงรักษา: การลดเกณฑ์การดำเนินงานของโรงงานความเข้ากันได้ของการติดตั้ง: แม่พิมพ์ติดตั้งวงแหวนที่ตั้งมาตรฐาน (เส้นผ่าศูนย์กลางเสริม: 100 มม./125 มม.) และรูพินอีเจ็คเตอร์ (ระยะห่างมาตรฐาน: 50 มม.) เปิดใช้งานการเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องฉีดกระแสหลัก เวลาการติดตั้งและการดีบักจะลดลงเป็นภายใน 2 ชั่วโมง (มีการจัดเตรียมคู่มือการติดตั้งโดยละเอียด + คำแนะนำวิดีโอ)การออกแบบชิ้นส่วน: สวมใส่ชิ้นส่วนเช่นเสาไกด์