المعلومات الرئيسية
- تم حل النقطة المؤلمة: مشكلات شائعة في القوالب الكهربائية للاتصالات الدقيقة ٠,٠٠٥ ٠,٠١ ملم قطر ثقب الدبوس و فاصل غير متساو بين الدبوسات ٠ مما يؤدي إلى فشل الاتصال (على سبيل المثال ،انقطاع شحن الهواتف الذكية) و 20٪ + قطعة خردة.
- القيمة الأساسية: تحقيق دقة ± 0.002 ملم الحفرة / الفاصل، خفض تكاليف الخردة بنسبة 45٪، وتلبية معايير صناعة الإلكترونيات IPC-A-610 للاتصالات الصغيرة.
التنفيذ خطوة بخطوة
1
أولاً، توضيح المواصفات المرتبطة بوظائف الموصّلات لا أهداف غامضة:
- دقة ثقب الدبابيس: بالنسبة لموصلات USB-C أو اللوحة إلى اللوحة ، تأكد من تسامح قطر ثقب الدبوس (على سبيل المثال ، 0.1mm ± 0.002mm) وسلاسة الجدار الداخلي (Ra ≤ 0.008μm ، لتجنب فقدان الإشارة).
- اتساق المسافة: تحتاج الدبابيس الموازية إلى انحراف مسافة ≤0.003mm (حتى 0.005mm خارج يؤدي إلى "سوء التوجيه" مع المقابس).
- دعمها: مراجعة المواصفات المجانية للموصلات الصغيرة نحدد نقاط الخطر العالية (على سبيل المثال ، تحتاج ثقوب الحبال الصغيرة للغاية إلى مادة كهربائية خاصة 配比") قبل إنتاج القالب.
مثال العميل: تم تجاهل عميل رابط الهاتف الذكي "خامة الجدار الداخلي للثقب" وكان هناك فشل اتصال بنسبة 30٪
2اختر مادة القالب الرئيسية لتجنب أخطاء القالب
القالب الرئيسي (البرمجة الكهربائية) هو جذر 60٪ من الانحرافات بين المسافة والثقب. استخدم هذا الرسم البياني المثبت بواسطة هييا:
| نوع المرفق الصغير | مادة العفن الرئيسية الموصى بها | الميزة الرئيسية | مثال تطبيق هييا |
|---|---|---|---|
| الثقوب الصغيرة جداً (≤0.1mm) | السيليكون أحادي البلور | الاستقرار الأبعاد العالية (± 0.001mm) + الحفر المجهري السهل | أشكال دبوس الاتصال USB-C |
| أقلام كثافة عالية (≥20 قمة/سم) | الكوارتز المذاب | التوسع الحراري المنخفض (يتجنب الانجراف الفاصل) | طلاءات مصابيح الكمبيوتر المحمول |
| الإنتاج الضخم منخفض التكلفة | مقاومة للضوء (AZ 4620) | تصميم نمط سريع للفاصل بين البطاقات | أشكال موصلات شحن سماعات السمع اللاسلكية |
3. تحسين معايير الكهربائيات والتيار لترسب موحد
غالبًا ما يأتي انحرافات ثقب الدبابيس من ترسب المعادن غير المتساوية، ويركز على هذه الإعدادات الرئيسية الثنتين:
- صيغة الالكتروليت: بالنسبة للقوالب الكهربائية للنيكل (أكثر شيوعًا للاتصالات) ، استخدم "نيكل حمض الكبريتيك + 0.05٪ ساكارين" لتقليل جدار الحفرة الداخلي "العقيدات" (البقع الخام).
- الكثافة الحالية: الحفاظ على انخفاضه (1.2 ∼1.5 A/dm2) لثغرات الدبابيس الكثافة العالية (≥ 2 A/dm2) تسبب "التراكم الزائد" (جدران الدبابيس الأكثر سماكة ، والقطر الفعلي الأصغر).
- (هييا إيدج): نحن نستخدم خلط الكهربائيات الآلي (دقة تركيز ± 0.01٪) ومراقبة التيار في الوقت الحقيقي
4إضافة "في عملية فترات الدبوس التفتيش" (لا تنتظر العفن النهائي!)
معظم المصانع تتحقق من الانحرافات فقط بعد أن يتم عمل القالب
- أداة لاستخدامها: المجهر الليزري الملتفت (يقيس قطر فتحة الدبابيس/الفاصل بينها في 20 ثانية لكل مظهر).
- الإجراء إذا كان خارج الموقع: لتحريك المسافة البسيطة (على سبيل المثال، 0.004mm) ، ضبط موقف الكاثود بنسبة 0.002mm لتصحيح؛ لقطر ثقب الدبوس ، تعديل كثافة التيار بنسبة 0.1 A / dm2.
- نتيجة القضية: أحد العملاء تخطى هذه الخطوة وكان لديه 50 قالب معيب مع فحص Heya في العملية ، انخفض معدل الانحراف إلى 3 ٪.
5بعد المعالجة: تجنب "تلف الدبوس" أثناء إزالة التشكيل
إزالة القالب الخام تدمّر 20% من القوالب الجيدة
- طريقة إزالة الطلاء: استخدم "إطلاق درجة حرارة منخفضة" (50-60 درجة مئوية) بدلاً من التطفل الميكانيكي (يتجنب ثني الدبوس أو تحويل المسافة).
- إزالة الحمض: بالنسبة لأحواض ثقب الدبابيس ، استخدم أشرطة من الماس 0.01 ملم (يدوياً ، مع تكبير 10x) لإزالة الحفر (الحواف الحادة تسبب تلف المقبس).
- الضمان: جميع القوالب ذات الصلات الدقيقة تخضع لثلاث جولات من فحص ما بعد المعالجة (قطر ثقب الدبابيس ، الفاصل ، الخام) قبل التسليم.