Belangrijkste lessen
- Pijnpunt opgelost: Veel voorkomende problemen bij microconnectoren met een elektrovormige malen ¥0,005 ¥0,01 mm speldgatdiameter 偏差 en ongelijke speldspacing ¥ leiden tot contactfalen van de connector (bijv.onderbrekingen bij het opladen van smartphones) en 20%+ onderdeelschroot.
- Kernwaarde: Bereiken van een nauwkeurigheid van ± 0,002 mm speldopening, vermindering van de schrootkosten met 45% en voldoening aan de IPC-A-610-normen voor micro-connectoren in de elektronica-industrie.
Stap-voor-stap implementatie
1. Kaart van micro-connectoren niet-onderhandelbare nauwkeurigheidseisen
Ten eerste moeten de specificaties van de connectorfunctionaliteit worden verduidelijkt, zonder vage doelstellingen:
- Precisie van de pinhole: Voor USB-C- of board-to-board-connectoren, bevestig de tolerantie van de speldgatdiameter (bv. 0,1 mm ± 0,002 mm) en de gladheid van de binnenwand (Ra ≤ 0,008 μm, om signaalverlies te voorkomen).
- Consistentie van de afstand: Parallelle pinnen hebben een afwijking van ≤ 0,003 mm nodig (zelfs een afwijking van 0,005 mm veroorzaakt "mis-uitlijning" met stopcontacten).
- Heya Support: Gratis herziening van de specificaties van de microconnectoren Wij wijzen op risicopunten (bijv. ultra-kleine speldgaten van 0,08 mm hebben speciale elektrolyten nodig 配比") vóór de productie van de vorm.
Voorbeeld cliënt: Een smartphone-connectorclient negeerde "pinhole inner wall roughness" en had 30% contactfalen. We voegden Ra ≤0,008μm toe aan de specificaties en opgelost het probleem.
2. Kies het hoofdvormmateriaal om sjabloonfouten te voorkomen
De hoofdvorm (electroforming ′′ blauwdruk ′′) is de wortel van 60% van de afwijkingen van de afstand/pinhole.
| Type micro-connector | Aanbevolen hoofdvormmateriaal | Kernvoordeel | Heya Toepassingsvoorbeeld |
|---|---|---|---|
| Ultra-kleine speldgaten (≤ 0,1 mm) | enkelkristalliek silicium | Hoge dimensionale stabiliteit (± 0,001 mm) + makkelijk microgeetsen | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
| Met een hoge dichtheid (≥ 20 pins/cm) | Gespoten kwarts | Laag thermisch uitbreiden (vermijdt afstandelijke drift) | andere, met een breedte van niet meer dan 30 mm |
| Massaproductie tegen lage kosten | fotoresistent (AZ 4620) | Snelle patroonvorming voor speldscheiding | Vormen voor draadloze oordoppen |
3. Optimaliseer elektrolyt- en stroomparameters voor uniforme afzetting
De afwijkingen van de speldgaten komen vaak voort uit ongelijke metaalafzetting.
- Elektrolytenformule: Voor nikkel-elektrogebouwde malen (meestal voor connectoren) wordt gebruikgemaakt van zwavelzuur-nikkel + 0,05% saccharine" om de innerwand van de naaldgaten te verkleinen"knobbels" (ruwe plekken).
- Stroomdichtheid: Houd het laag (1,21,5 A/dm2) voor speldgaten: hogere dichtheid (≥2 A/dm2) veroorzaakt "over-afzetting" (dikkere speldgatenwanden, kleinere werkelijke diameter).
- Heya Edge: Wij gebruiken geautomatiseerd elektrolytmengsel (concentratie nauwkeurigheid ± 0,01%) en realtime stroombewaking geen handmatige fouten meer.
4. Voeg In-Process Pin Spacing Inspection toe.
De meeste fabrieken controleren afwijkingen pas nadat de vorm is gemaakt. We plaatsen een kritische inspectie bij 70% afzetting:
- Gereedschap om te gebruiken: Confocale lasermicroscoop (meet de diameter/afstand van het speldgat in 20 seconden per functie).
- Actie als het niet geschikt isVoor kleine verschuivingen (bijv. 0,004 mm) moet de kathodenpositie met 0,002 mm worden aangepast om te corrigeren; voor de diameter van het speldgat moet de stroomdichtheid worden aangepast met 0,1 A/dm2.
- Uitkomst van de zaak: Een klant heeft deze stap overgeslagen en had 50 defecte malen, met Heya's inspectie tijdens het proces, hun afwijkingspercentage daalde tot 3%.
5. Na-verwerking: Vermijd Pin-schade tijdens het afvormen
Ruwe ontmanteling ruïneert 20% van de anders goede malen. Volg deze regels:
- Metood van ontvorming: Gebruik laagtemperatuur-afgifte (50-60°C) in plaats van mechanisch zoeken (vermijdt het buigen van de pen of het verschuiven van de afstand).
- Vervaardiging: Gebruik bij de speldgatkanten diamanten filamenten van 0,01 mm (handmatig, met vergroting van 10x) om borsten te verwijderen (scherpe randen veroorzaken socketbeschadiging).
- Heya-garantie: Alle microverbindingsvormen worden vóór levering drie ronden na verwerking gecontroleerd (poortdiameter, afstand, ruwheid).