- ব্যথা পয়েন্ট সমাধান: মাইক্রো সংযোগকারী ইলেক্ট্রোফর্মড ছাঁচগুলিতে সাধারণ সমস্যা ০.০০৫ ০.০১ মিমি পিনহোল ব্যাসার্ধ 偏差 এবং অসম পিন স্পেসিং ০ সংযোগকারী যোগাযোগের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে (যেমন,স্মার্টফোনের চার্জিংয়ের বিরতি) এবং 20%+ অংশের স্ক্র্যাপ.
- মূল মূল্য: ± 0.002 মিমি পিনহোল / স্পেসিং নির্ভুলতা অর্জন করুন, স্ক্র্যাপের ব্যয় 45% হ্রাস করুন এবং মাইক্রো-কানেক্টরগুলির জন্য ইলেকট্রনিক্স শিল্পের আইপিসি-এ -610 মানগুলি পূরণ করুন।
প্রথমত, সংযোগকারীর কার্যকারিতার সাথে যুক্ত স্পেসিফিকেশনগুলি স্পষ্ট করুন, কোন অস্পষ্ট লক্ষ্য নেইঃ
- পিনহোল যথার্থতা: ইউএসবি-সি বা বোর্ড-টু-বোর্ড সংযোগকারীগুলির জন্য, পিনহোল ব্যাসার্ধের অনুমোদন (যেমন, 0.1 মিমি ± 0.002 মিমি) এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মসৃণতা নিশ্চিত করুন (সিগন্যাল ক্ষতি এড়াতে Ra ≤ 0.008μm) ।
- দূরত্বের ধারাবাহিকতা: সমান্তরাল পিনগুলির ≤0.003 মিমি দূরত্বের বিচ্যুতি প্রয়োজন (এমনকি 0.005 মিমি দূরে সকেটগুলির সাথে "ভুল সারিবদ্ধতা" সৃষ্টি করে) ।
- হেয়া সাপোর্ট: ফ্রি মাইক্রো-কানেক্টর স্পেসিফিকেশন রিভিউ ০.০৮ মিমি অতি ক্ষুদ্র পিনহোলের জন্য বিশেষ ইলেক্ট্রোলাইটের প্রয়োজন হয়।
ক্লায়েন্টের উদাহরণ: একটি স্মার্টফোন সংযোগকারী ক্লায়েন্ট "পিনহোল অভ্যন্তরীণ প্রাচীর রুক্ষতা" উপেক্ষা করে এবং 30% যোগাযোগের ব্যর্থতা ছিল। আমরা স্পেসিফিকেশনে Ra ≤0.008μm যুক্ত করেছি এবং সমস্যাটি সমাধান করেছি।
মাস্টার ছাঁচ (ইলেক্ট্রোফর্মিং ′′ ব্লুপ্রিন্ট") 60% স্পেসিং / পিনহোল বিচ্যুতির মূল। এই হেইয়া-প্রমাণিত চার্টটি ব্যবহার করুনঃ
মাইক্রো-কানেক্টর প্রকার | প্রস্তাবিত মাস্টার মোল্ড উপাদান | মূল সুবিধা | হেয়া অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ |
---|---|---|---|
অতি ক্ষুদ্র পিনহোল (≤0.1 মিমি) | একক-ক্রিস্টাল সিলিকন | উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা (± 0.001 মিমি) + সহজ মাইক্রো-এটচিং | ইউএসবি-সি সংযোগকারী পিন মোল্ড |
উচ্চ ঘনত্বের পিন (≥20 পিন/সেমি) | মিশ্রিত কোয়ার্টজ | নিম্ন তাপীয় প্রসারণ (স্পেসিং ড্রিফট এড়ানো) | ল্যাপটপের বোর্ড-টু-বোর্ড সংযোগকারীর ছাঁচ |
কম খরচে ভর উৎপাদন | আলোক প্রতিরোধক (AZ 4620) | পিন স্পেসিংয়ের জন্য দ্রুত নিদর্শন তৈরি | ওয়্যারলেস ইয়ারপড চার্জিং সংযোগকারীর ছাঁচ |
পিনহোল বিচ্যুতি প্রায়ই অসামান্য ধাতু জমা থেকে আসেঃ এই 2 টি মূল সেটিংসে ফোকাসঃ
- ইলেক্ট্রোলাইট সূত্র: নিকেল ইলেক্ট্রোফর্মড ছাঁচগুলির জন্য (যোগাযোগগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ), ′′sulfuric acid nickel + 0.05% saccharin" ব্যবহার করুন পিনহোলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ′′ নোডলস" (রুক্ষ দাগ) হ্রাস করতে।
- বর্তমান ঘনত্ব: পিনহোলের জন্য এটি কম রাখুন (১.২.৫ এ/ডিএম২) ঊর্ধ্বতন ঘনত্ব (≥২ এ/ডিএম২) ঊর্ধ্বতন অবতরণের কারণ হয়" (পিনহোলের দেয়ালগুলি আরও পুরু, প্রকৃত ব্যাস ছোট) ।
- হেয়া এজ: আমরা অটোমেটেড ইলেক্ট্রোলাইট মিশ্রণ (± 0.01% ঘনত্ব নির্ভুলতা) এবং রিয়েল টাইম বর্তমান পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করি।
বেশিরভাগ কারখানা মোল্ড তৈরির পরেই বিচ্যুতি পরীক্ষা করে। আমরা ৭০% অবসরে একটি সমালোচনামূলক পরিদর্শন করিঃ
- ব্যবহারের জন্য সরঞ্জাম: কনফোকাল লেজার মাইক্রোস্কোপ (প্রতিটি বৈশিষ্ট্যকে 20 সেকেন্ডে পিনহোল ব্যাসার্ধ/স্পেসিং পরিমাপ করে) ।
- স্পেক্টর ছাড়িয়ে গেলে পদক্ষেপ: ছোট দূরত্বের জন্য (যেমন, 0.004 মিমি), ক্যাথোডের অবস্থানটি 0.002 মিমি দ্বারা সংশোধন করুন; পিনহোল ব্যাসের জন্য, বর্তমান ঘনত্ব 0.1 এ / ডিএম 2 দ্বারা সামঞ্জস্য করুন।
- মামলার ফলাফল: একজন ক্লায়েন্ট এই ধাপটি এড়িয়ে গিয়েছিলেন এবং 50 টি ত্রুটিযুক্ত ছাঁচ ছিল Heya এর প্রক্রিয়া পরিদর্শন, তাদের বিচ্যুতি হার 3% এ নেমে গেছে।
কাঁচা মোল্ডিং ধ্বংস 20% অন্যথায় ভাল ছাঁচ এই নিয়ম অনুসরণ করুনঃ
- ডিমোল্ডিং পদ্ধতি: মেকানিক্যাল স্পাইংয়ের পরিবর্তে ′′নিম্ন তাপমাত্রা রিলিজ" (50-60°C) ব্যবহার করুন (পিন বাঁকানো বা স্পেসিং স্থানান্তর এড়ানো) ।
- ডাবারিং: পিনহোলের প্রান্তগুলির জন্য, বার্স অপসারণের জন্য 0.01 মিমি ডায়মন্ড ফাইলগুলি ব্যবহার করুন (হাত দিয়ে, 10x বৃহত্তরকরণের সাথে) (উত্তেজক প্রান্তগুলি সকেট ক্ষতির কারণ হয়) ।
- হেয়া গ্যারান্টি: সমস্ত মাইক্রো-কানেক্টর ছাঁচগুলি সরবরাহের আগে 3 রাউন্ডের পোস্ট-প্রসেসিং পরিদর্শন (পিনহোল ব্যাস, দূরত্ব, রুক্ষতা) পায়।