Основные выводы
- Решенная проблема: Распространенные проблемы в электроформованных пресс-формах для микроразъемов — диаметр отверстия 0,005–0,01 мм, отклонения и неравномерное расстояние между контактами, что приводит к сбоям в работе разъемов (например, прерывания зарядки смартфонов) и браку деталей более чем на 20 %.
- Основная ценность: Достижение точности отверстий/расстояния ±0,002 мм, сокращение затрат на брак на 45 % и соответствие отраслевым стандартам IPC-A-610 для микроразъемов.
Пошаговая реализация
1. Отобразите «обязательные» требования к точности микроразъема
Во-первых, уточните спецификации, связанные с функциональностью разъема — никаких расплывчатых целей:
- Точность отверстий: Для разъемов USB-C или «плата-плата» подтвердите допуск на диаметр отверстия (например, 0,1 мм ±0,002 мм) и гладкость внутренней стенки (Ra ≤0,008 мкм, чтобы избежать потери сигнала).
- Соответствие расстояний: Параллельные контакты должны иметь отклонение расстояния ≤0,003 мм (даже отклонение на 0,005 мм вызывает «несоосность» с гнездами).
- Поддержка Heya: Бесплатный обзор спецификаций микроразъемов — мы отмечаем точки высокого риска (например, «сверхмалые отверстия 0,08 мм требуют специальной рецептуры электролита») до изготовления пресс-формы.
Пример клиента: Клиент, производящий разъемы для смартфонов, проигнорировал «шероховатость внутренней стенки отверстия» и получил 30 % сбоев в контактах — мы добавили Ra ≤0,008 мкм в спецификации и исправили проблему.
2. Выберите материал мастер-формы, чтобы избежать «ошибок шаблона»
Мастер-форма («чертеж» электроформования) является корнем 60 % отклонений расстояния/отверстий. Используйте эту проверенную Heya таблицу:
| Тип микроразъема | Рекомендуемый материал мастер-формы | Основное преимущество | Пример применения Heya |
|---|---|---|---|
| Сверхмалые отверстия (≤0,1 мм) | Монокристаллический кремний | Высокая стабильность размеров (±0,001 мм) + простое микротравление | Пресс-формы для контактов USB-C |
| Контакты высокой плотности (≥20 контактов/см) | Плавленый кварц | Низкое тепловое расширение (избегает дрейфа расстояния) | Пресс-формы для разъемов «плата-плата» для ноутбуков |
| Недорогое массовое производство | Фоторезист (AZ 4620) | Быстрое создание шаблонов для расстояния между контактами | Пресс-формы для разъемов зарядки беспроводных наушников |
3. Оптимизируйте параметры электролита и тока для равномерного осаждения
Отклонения отверстий часто возникают из-за неравномерного осаждения металла — сосредоточьтесь на этих 2 основных настройках:
- Формула электролита: Для электроформованных никелевых пресс-форм (наиболее распространенных для разъемов) используйте «сернокислый никель + 0,05 % сахарина», чтобы уменьшить «узелки» (шероховатости) на внутренней стенке отверстия.
- Плотность тока: Держите ее низкой (1,2–1,5 А/дм²) для отверстий — более высокая плотность (≥2 А/дм²) вызывает «переосаждение» (более толстые стенки отверстий, меньший фактический диаметр).
- Преимущество Heya: Мы используем автоматическое смешивание электролита (точность концентрации ±0,01 %) и мониторинг тока в реальном времени — больше никаких ручных ошибок.
4. Добавьте «контроль расстояния между контактами в процессе производства» (не ждите готовности пресс-формы!)
Большинство фабрик проверяют отклонения только после завершения пресс-формы — мы вставляем критический контроль на 70 % осаждения:
- Инструмент для использования: Конфокальный лазерный микроскоп (измеряет диаметр/расстояние отверстия за 20 секунд на элемент).
- Действия при отклонении от спецификации: При незначительном дрейфе расстояния (например, 0,004 мм) отрегулируйте положение катода на 0,002 мм для исправления; для диаметра отверстия настройте плотность тока на 0,1 А/дм².
- Результат случая: Клиент пропустил этот шаг и получил 50 дефектных пресс-форм — с контролем Heya в процессе производства скорость отклонений снизилась до 3 %.
5. Последующая обработка: избегайте «повреждения контактов» при извлечении из формы
Грубое извлечение из формы портит 20 % хороших пресс-форм — соблюдайте эти правила:
- Метод извлечения из формы: Используйте «низкотемпературное извлечение» (50–60 °C) вместо механического отрыва (избегает изгиба контактов или смещения расстояния).
- Удаление заусенцев: Для краев отверстий используйте алмазные надфили 0,01 мм (вручную, с 10-кратным увеличением), чтобы удалить заусенцы (острые края вызывают повреждение гнезда).
- Гарантия Heya: Все пресс-формы для микроразъемов проходят 3 этапа контроля после обработки (диаметр отверстия, расстояние, шероховатость) перед поставкой.