Poin Penting
- Masalah yang Terpecahkan: Masalah umum pada cetakan elektroform mikro-konektor—diameter lubang jarum 0,005–0,01mm 偏差 dan jarak pin yang tidak rata—yang menyebabkan kegagalan kontak konektor (misalnya, gangguan pengisian daya ponsel pintar) dan 20%+ bagian yang dibuang.
- Nilai Inti: Mencapai akurasi lubang/jarak ±0,002mm, memotong biaya scrap sebesar 45%, dan memenuhi standar IPC-A-610 industri elektronik untuk mikro-konektor.
Implementasi Langkah demi Langkah
1. Petakan Persyaratan Akurasi “Tidak Dapat Ditawar” Mikro-Konektor
Pertama, perjelas spesifikasi yang terkait dengan fungsionalitas konektor—tidak ada target yang samar:
- Presisi Lubang Jarum: Untuk konektor USB-C atau board-to-board, konfirmasikan toleransi diameter lubang jarum (misalnya, 0,1mm ±0,002mm) dan kehalusan dinding dalam (Ra ≤0,008μm, untuk menghindari hilangnya sinyal).
- Konsistensi Jarak: Pin paralel membutuhkan deviasi jarak ≤0,003mm (bahkan 0,005mm saja sudah menyebabkan “ketidaksejajaran” dengan soket).
- Dukungan Heya: Tinjauan spesifikasi mikro-konektor gratis—kami menandai poin berisiko tinggi (misalnya, “lubang jarum ultra-kecil 0,08mm membutuhkan 配比 elektrolit khusus”) sebelum produksi cetakan.
Contoh Klien: Klien konektor ponsel pintar mengabaikan “kekasaran dinding dalam lubang jarum” dan mengalami kegagalan kontak 30%—kami menambahkan Ra ≤0,008μm ke spesifikasi dan memperbaiki masalah tersebut.
2. Pilih Bahan Cetakan Induk untuk Menghindari “Kesalahan Templat”
Cetakan induk (“blueprint” elektroforming) adalah akar dari 60% deviasi jarak/lubang jarum. Gunakan bagan yang telah terbukti dari Heya ini:
| Jenis Mikro-Konektor | Bahan Cetakan Induk yang Direkomendasikan | Keunggulan Inti | Contoh Aplikasi Heya |
|---|---|---|---|
| Lubang jarum ultra-kecil (≤0,1mm) | Silikon Kristal Tunggal | Stabilitas dimensi tinggi (±0,001mm) + etsa mikro yang mudah | Cetakan pin konektor USB-C |
| Pin kepadatan tinggi (≥20 pin/cm) | Kuarsa Fused | Ekspansi termal rendah (menghindari pergeseran jarak) | Cetakan konektor board-to-board laptop |
| Produksi massal berbiaya rendah | Fotoresist (AZ 4620) | Pembuatan pola cepat untuk jarak pin | Cetakan konektor pengisian daya earbud nirkabel |
3. Optimalkan Parameter Elektrolit & Arus untuk Deposisi yang Seragam
Deviasi lubang jarum sering kali berasal dari deposisi logam yang tidak rata—fokus pada 2 pengaturan utama ini:
- Rumus Elektrolit: Untuk cetakan elektroform nikel (paling umum untuk konektor), gunakan “nikel asam sulfat + 0,05% sakarin” untuk mengurangi “nodul” (bintik kasar) dinding dalam lubang jarum.
- Kerapatan Arus: Jaga agar tetap rendah (1,2–1,5 A/dm²) untuk lubang jarum—kerapatan yang lebih tinggi (≥2 A/dm²) menyebabkan “penumpukan berlebih” (dinding lubang jarum lebih tebal, diameter sebenarnya lebih kecil).
- Keunggulan Heya: Kami menggunakan pencampuran elektrolit otomatis (akurasi konsentrasi ±0,01%) dan pemantauan arus waktu nyata—tidak ada lagi kesalahan manual.
4. Tambahkan “Pemeriksaan Jarak Pin dalam Proses” (Jangan Tunggu Cetakan Akhir!)
Sebagian besar pabrik memeriksa deviasi hanya setelah cetakan selesai—kami menyisipkan pemeriksaan kritis pada deposisi 70%:
- Alat yang Digunakan: Mikroskop laser konfokal (mengukur diameter/jarak lubang jarum dalam 20 detik per fitur).
- Tindakan Jika Di Luar Spesifikasi: Untuk pergeseran jarak kecil (misalnya, 0,004mm), sesuaikan posisi katoda sebesar 0,002mm untuk mengoreksi; untuk diameter lubang jarum, sesuaikan kerapatan arus sebesar 0,1 A/dm².
- Hasil Kasus: Klien melewatkan langkah ini dan memiliki 50 cetakan yang cacat—dengan pemeriksaan dalam proses Heya, tingkat deviasi mereka turun menjadi 3%.
5. Pasca-Pemrosesan: Hindari “Kerusakan Pin” Selama Pelepasan
Pelepasan yang kasar merusak 20% dari cetakan yang seharusnya bagus—ikuti aturan ini:
- Metode Pelepasan: Gunakan “pelepasan suhu rendah” (50–60℃) alih-alih pengungkit mekanis (menghindari pembengkokan pin atau pergeseran jarak).
- Pembersihan: Untuk tepi lubang jarum, gunakan file berlian 0,01mm (dengan tangan, dengan pembesaran 10x) untuk menghilangkan gerinda (tepi tajam menyebabkan kerusakan soket).
- Jaminan Heya: Semua cetakan mikro-konektor mendapatkan 3 putaran pemeriksaan pasca-pemrosesan (diameter lubang jarum, jarak, kekasaran) sebelum pengiriman.