মসৃণ, ধারাবাহিক স্বয়ংচালিত আলোর জন্য ইস্পাত টেক্সচার গাড়ির বাতি ছাঁচ

অটোমোবাইল আলো ছাঁচ প্রকৌশল মধ্যে 15+ বছর অভিজ্ঞতা সঙ্গে, আমরা বিশেষায়িত হয়ইস্পাত কাঠামো যানবাহন ল্যাম্প ছাঁচপ্লাস্টিক বা অ্যালুমিনিয়াম মোল্ডের বিপরীতে,ইস্পাত ছাঁচ শত শত হাজার ইনজেকশন চক্রের উপর স্থিতিশীল টেক্সচার এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে, প্রতিটি ল্যাম্প (ফ্রন্ট লাইট, রিয়ার লাইট, কুয়াশা আলো) ধারাবাহিক আলো বিতরণ, কোন ঝলকানি, এবং কোন অসম উজ্জ্বলতা উত্পাদন নিশ্চিত করে।বা হালকা গাইডিং) সরাসরি ল্যাম্পের অপটিক্যাল পারফরম্যান্সকে রূপ দেয়, যা এটিকে অটোমোবাইল নিরাপত্তা মান পূরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে (ECE R112, SAE J578) এবং ড্রাইভারের দৃশ্যমানতা উন্নত করে।

• উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: S136/H13 ইস্পাত 50-55 HRC তাপ চিকিত্সা করা হয়, abrasive রজন থেকে পরিধান প্রতিরোধী (যেমন, কাঁচ-প্রতিরোধী পিসি) এবং ≥500,000 চক্র ধরে টেক্সচার অখণ্ডতা বজায় রাখে।এটি "টেক্সচার অবনতি" (অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচগুলিতে সাধারণ) দূর করে দেয় যা দেরী ব্যাচের ল্যাম্পগুলিতে অসম আলো সৃষ্টি করে.
• ক্ষয় প্রতিরোধের: এস১৩৬ স্টিলের ক্রোমিয়ামের পরিমাণ (১৩-১৭%) রজন বা পিটিং রস অ্যাডিটিভ বা পরিষ্কারের এজেন্ট থেকে প্রতিরোধ করে।ছাঁচের টেক্সচার মসৃণ থাকে তা নিশ্চিত করা - স্বচ্ছ পিসি / পিএমএমএ লেন্সের জন্য সমালোচনামূলক (এমনকি সামান্য ক্ষয়ও হালকা ছড়িয়ে দেয়).
• তাপীয় স্থিতিশীলতা: ইস্পাতের নিম্ন তাপীয় প্রসারণ সহগ (11.5 × 10−6 °C জন্য S136) উচ্চ তাপমাত্রা ইনজেকশন (280-320 °C জন্য পিসি) সময় কোর-গহ্বর সারিবদ্ধতা ≤0.002mm নিশ্চিত করে,আলোর বিতরণ ব্যাহত করে এমন অংশ warpage এড়ানো.

• অভিন্ন টেক্সচার প্রতিলিপি: লেজার খোদাই বা রাসায়নিক খোদাই ব্যবহার করে, আমরা 99.8% প্রতিলিপি নির্ভুলতার সাথে মাইক্রো-প্যাটার্ন (10-50μm) তৈরি করি - প্রতিটি ইনজেকশনযুক্ত ল্যাম্পের অংশের একই টেক্সচার রয়েছে তা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ,অভিন্ন 15μm টেক্সচার পয়েন্টের সাথে ট্যাকলাইট ডিফুজারগুলি এমনকি লাল আলো উত্পাদন করে (কোনও "উজ্জ্বল দাগ" বা "অন্ধকার প্রান্ত") যা ECE R112 সংকেত মান পূরণ করে.
• মসৃণ পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: Ra ≤0.01μm পোলিশ ইস্পাত টেক্সচার হালকা ছড়িয়ে দেওয়ার কারণ হতে পারে যে মাইক্রো-অপূর্ণতা (র্যাচ, burrs) নির্মূল করে।এটি পরিষ্কার আলোর ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে (পিসির জন্য ≥৯০%) এবং সামনের ড্রাইভারদের জন্য ঝলকানি হ্রাস করে.
• আলোর প্রয়োজনের জন্য কাস্টম টেক্সচার: ল্যাম্প ফাংশন অনুযায়ী কাঠামোঃ
  • হেডলাইট রিফ্লেক্টর: উচ্চ প্রতিফলনশীলতা (≥95%) এর জন্য আয়না সদৃশ ইস্পাত টেক্সচার (Ra ≤0.008μm), একটি ধারালো রাশির মধ্যে LED আলোর ফোকাস।
  • রেল লাইট ডিফিউজার: নরম, অভিন্ন আলো ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য আধা-ম্যাট মাইক্রো টেক্সচার (Ra 0.005-0.01μm) ।
  • কুয়াশার আলো: অ্যান্টি-গ্লেয়ার টেক্সচার (20μm গভীরতা) কম দৃশ্যমানতার অবস্থায় আলোর ছড়িয়ে পড়া হ্রাস করতে।

• রজন অভিযোজনযোগ্য: অটোমোটিভ ল্যাম্প রেশির জন্য অপ্টিমাইজডঃ
  • পিসি: ইস্পাত ছাঁচগুলির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা (এইচ১৩ ইস্পাত ৩২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে সহ্য করে) রজন বিঘ্নকে প্রতিরোধ করে, স্বচ্ছতা বজায় রাখে।
  • পিএমএমএ: S136 স্টিলের জারা প্রতিরোধের PMMA এর সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া এড়ায়, মসৃণ লেন্স পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।
• ব্যাচ-টু-ব্যাচ ধারাবাহিকতা: ইস্পাত ছাঁচগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা (± 0.005 মিমি সহনশীলতা) অংশের বৈচিত্র্যকে ≤ 0.1% এ হ্রাস করে - প্রতি মডেল বছরের জন্য 10,000+ অভিন্ন ল্যাম্পের প্রয়োজন হয় এমন অটোমোক্রান্টগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
• স্ক্র্যাপ হ্রাস হার: যথার্থ কাঠামো এবং ইস্পাতের স্থায়িত্ব স্ক্র্যাপের হারকে ≤0.3% এ হ্রাস করে, উচ্চ পরিমাণের অর্ডারের জন্য উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।

1. আলোকসজ্জা ও নকশা সহযোগিতা: আপনার দলের সাথে ল্যাম্প অপটিক্যাল প্রয়োজনীয়তা (রশ্মি প্যাটার্ন, ছড়িয়ে পড়া, প্রতিফলনশীলতা) এবং টেক্সচার স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করতে কাজ করুন। ছাঁচ জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিএফএম বিশ্লেষণ সরবরাহ করুন (যেমন,রিয়ার লাইট ডিফিউশনের জন্য টেক্সচার গভীরতা সামঞ্জস্য করা).
2. মোল্ড উপাদান এবং টেক্সচার নির্বাচন: ল্যাম্পের ধরন এবং উৎপাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ইস্পাতের গ্রেড (S136/H13/NAK80) সুপারিশ করুন; 3D টেক্সচার সিমুলেশন দ্বারা টেক্সচার টাইপ (লেজার/রাসায়নিক খোদাই) চূড়ান্ত করুন।
3. প্রোটোটাইপ ছাঁচ এবং পরীক্ষা: 12-15 দিনের মধ্যে 1-গহ্বর প্রোটোটাইপ ছাঁচ তৈরি করুন; পিসি / পিএমএমএ রজন দিয়ে পরীক্ষার ইনজেকশন পরিচালনা করুন। টেক্সচার প্রতিলিপি, মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করুন,এবং আলোর পারফরম্যান্স (অপটিক্যাল টেস্টিং সরঞ্জামের মাধ্যমে).
4. ব্যাচ মোল্ড উৎপাদন: প্রোটোটাইপ অনুমোদনের পরে, ভর উত্পাদনের জন্য মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ (2-8 গহ্বর) উত্পাদন করুন। টেক্সচার এবং সহনশীলতা সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য 100% ছাঁচ পরিদর্শন (3 ডি কনফোকাল স্ক্যানিং, সিএমএম) পরিচালনা করুন।
5. বিতরণ পরবর্তী সহায়তা: ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা (পরিষ্কার, টেক্সচার রিচআপ) এবং ছাঁচ ত্রুটিগুলির জন্য 1 বছরের ওয়ারেন্টি সরবরাহ করুন। আলোর ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে রজন পরামিতিগুলির জন্য প্রক্রিয়া টিউনিং অফার করুন।

• অপটিক্যাল পরীক্ষা: আলোর বন্টন পরিমাপ করতে গনিফোটোমিটার ব্যবহার করুন, রঙের ধারাবাহিকতার জন্য স্পেকট্রোফোটোমিটার এবং লেন্সের স্বচ্ছতা যাচাই করার জন্য হেজ মিটার ব্যবহার করুন (পিসি অংশগুলির জন্য ≤ 2% হেজ) ।
• ছত্রাক পরিদর্শন: জেইস সিএমএম (± 0.0005 মিমি নির্ভুলতা) ব্যবহার করুন মাত্রা পরীক্ষা এবং 3 ডি কনফোকাল স্ক্যানার (রেজোলিউশন 0.1μm) টেক্সচার গভীরতা এবং অভিন্নতা যাচাই করার জন্য।