Tissus en acier moule de lampe de véhicule pour un éclairage automobile uniforme et lisse

Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'ingénierie de moules d'éclairage automobile, nous sommes spécialisés dansmoules de lampes de véhicules à texture en acier...conçus pour fournir un éclairage uniforme et lisse en combinant une durabilité en acier de haute qualité avec un contrôle de texture précis.Les moules en acier maintiennent une texture stable et une précision dimensionnelle sur des centaines de milliers de cycles d'injectionLa texture en acier (personnalisable pour la diffusion, la réflexion, la luminosité et la luminosité) permet de réduire les éclairages et de réduire les éclairages.ou guide lumineux) façonne directement les performances optiques de la lampe, ce qui le rend essentiel pour répondre aux normes de sécurité automobile (ECE R112, SAE J578) et améliorer la visibilité du conducteur.

• Haute dureté et résistance à l'usure: S136/H13 L'acier est soumis à un traitement thermique à 50-55 HRC, résistant à l'usure des résines abrasives (par exemple, PC renforcé de verre) et conservant l'intégrité de la texture pendant ≥ 500 000 cycles.Cela élimine la "dégradation de la texture" (commune dans les moules en aluminium) qui provoque un éclairage inégal dans les lampes de dernière série.
• Résistance à la corrosion: S136 la teneur en chrome de l'acier (13-17%) empêche la rouille ou la crevassement par les additifs de résine ou les agents de nettoyage,s'assurer que la texture du moule reste lisse - essentielle pour les lentilles PC/PMMA transparentes (même une corrosion mineure provoque une diffusion de la lumière).
• Stabilité thermique: le faible coefficient de dilatation thermique de l'acier (11,5 × 10−6/°C pour le S136) assure un alignement de la cavité du noyau ≤ 0,002 mm lors de l'injection à haute température (280-320°C pour le PC),éviter la déformation de la partie qui perturbe la distribution de la lumière.

• Réplication de la texture uniformeEn utilisant la gravure laser ou la gravure chimique, nous créons des micro-modèles (10-50 μm) avec une précision de réplication de 99,8% - assurant que chaque pièce de lampe injectée a une texture identique.les diffuseurs de feux arrière avec des points de texture uniforme de 15 μm produisent une lumière rouge uniforme (pas de "points lumineux" ou de "bords sombres") qui répond aux normes de signalisation ECE R112.
• Finition de surface lisse: Ra ≤ 0,01 μm La texture en acier poli élimine les micro-imperfections ( rayures, écorchures) qui causent la dispersion de la lumière.Ceci garantit une transmission claire de la lumière (≥ 90% pour les PC) et réduit l'éblouissement pour les conducteurs venant en face..
• Textures personnalisées pour les besoins d'éclairage: texture adaptée à la fonction de la lampe:
  • Réflecteurs de phares: texture en acier miroir (Ra ≤ 0,008 μm) pour une haute réflectivité (≥ 95%), concentrant la lumière LED dans un faisceau net.
  • Diffuseurs de feux arrière: Micro-texture semi-matte (Ra 0,005-0,01 μm) pour une diffusion douce et uniforme de la lumière.
  • Feux de brouillard: texture anti-éblouissement (20 μm de profondeur) pour réduire la diffusion de la lumière dans des conditions de faible visibilité.

• Adaptabilité à la résine: Optimisé pour les résines de lampes automobiles:
  • Le PC: La résistance thermique des moules en acier (l'acier H13 résiste à 320°C) empêche la dégradation de la résine, en maintenant la clarté.
  • PMAM: La résistance à la corrosion de l'acier S136 évite les réactions chimiques avec le PMMA, assurant des surfaces lisses.
• Constance par lot: La stabilité dimensionnelle des moules en acier (tolérance ± 0,005 mm) réduit la variation des pièces à ≤ 0,1% - un facteur essentiel pour les constructeurs automobiles qui ont besoin de plus de 10 000 lampes identiques par année de modèle.
• Taux réduit de ferraille: la texture de précision et la durabilité de l'acier réduisent les taux de ferraille à ≤ 0,3%, ce qui réduit les coûts de production pour les commandes à volume élevé.

1. Collaboration en éclairage et conception: Travaillez avec votre équipe pour définir les exigences optiques de la lampe (modèle de faisceau, diffusion, réflectivité) et les spécifications de texture.réglage de la profondeur de texture pour la diffusion des feux arrière).
2. Sélection du matériau et de la texture du moule: Recommander la qualité de l'acier (S136/H13/NAK80) en fonction du type de lampe et du volume de production; finaliser le type de texture (grave au laser/chimique) par simulation de texture 3D.
3. Prototype de moule et essais: Fabriquer un prototype de moule à 1 cavité en 12 à 15 jours; effectuer des injections de test avec de la résine PC/PMMA. Valider la réplication de la texture, la précision dimensionnelle,les performances de l'éclairage (par l'intermédiaire d'un équipement d'essai optique).
4. Production par lots de moisissures: Après l'approbation du prototype, produire des moules à plusieurs cavités (2-8 cavités) pour la production en série.
5. Soutien après livraison: Fournir des directives d'entretien du moule (nettoyage, retouche de texture) et une garantie d'un an pour les défauts du moule.

• Épreuves optiques: Utiliser des goniophotomètres pour mesurer la distribution de la lumière, des spectrophotomètres pour la consistance des couleurs et des haze-metres pour vérifier la clarté de l'objectif (haze ≤ 2% pour les pièces de PC).
• Inspection des moisissures: Utilisez le CMM Zeiss (précision ± 0,0005 mm) pour les vérifications dimensionnelles et les scanners confocaux 3D (résolution 0,1 μm) pour valider la profondeur et l'uniformité de la texture.