鋼質感 自動車ランプ 模具 自動車照明のスムーズな一貫性

自動車照明金型エンジニアリングの15年以上の専門知識により、私たちは専門としていますスチールテクスチャ車両ランプ金型- 高品質の鋼の耐久性と精密なテクスチャコントロールを組み合わせることにより、滑らかで均一な照明を提供するために設計されています。プラスチックやアルミニウム型とは異なり、鋼型は数十万の噴射サイクルにわたって安定したテクスチャーと寸法精度を維持し、すべてのランプ（ヘッドライト、テールライト、フォグライト）が一貫した照明分布、まぶしさ、不均一な明るさを生成することを保証します。スチールテクスチャ（拡散、反射、または光ガイドにカスタマイズ可能）は、ランプの光学性能を直接形作り、自動車の安全基準（ECE R112、SAE J578）を満たすために重要になり、ドライバーの可視性が向上します。

• 高い硬度と耐摩耗性：S136/H13スチールは、熱処理を50〜55 HRCに受け、研磨樹脂（ガラス強化PC）からの摩耗に抵抗し、500,000サイクル以上のテクスチャの完全性を維持します。これにより、「テクスチャの分解」（アルミニウム型で一般的）がなくなり、バッチ後期ランプに不均一な照明が発生します。
• 耐食性：S136スチールのクロム含有量（13-17％）は、樹脂添加物または洗浄剤の錆や孔食を防ぎ、型のテクスチャが滑らかなままであることを保証します。
• 熱安定性：スチールの低熱膨張係数（S136の場合は11.5×10⁻⁶/℃）は、高温注入中にコアキャビティアライメント≤0.002mm（PCの場合は280-320）を保証し、光分布を破壊する部品の戦争を回避します。

• 均一なテクスチャレプリケーション：レーザー彫刻または化学エッチングを使用して、99.8％の複製精度でマイクロパターン（10〜50μm）を作成します。すべての注入されたランプパーツの供給には、同一のテクスチャーがあります。たとえば、均一な15μmテクスチャドットのテールライトディフューザーは、ECE R112シグナリング基準を満たす赤色光（「明るい斑点」または「暗い縁」なし）を生成します。
• 滑らかな表面仕上げ：RA≤0.01μm研磨鋼のテクスチャは、光散乱を引き起こす微小浸透（傷、バリ）を排除します。ヘッドライトレンズの場合、これによりクリアライトトランスミッション（PCで90％以上）が保証され、近づいてくるドライバーのグレアが軽減されます。
• 照明のニーズに合わせてカスタムテクスチャ：テクスチャーをランプ機能に合わせて調整します：
  • ヘッドライトリフレクター：高反射率（≥95％）のためのミラーのようなスチールテクスチャ（RA≤0.008μm）、LEDライトを鋭いビームに焦点を合わせます。
  • テールライトディフューザー：柔らかく均一な光拡散のために、半マットマイクロテクスチャー（RA0.005-0.01μm）。
  • フォグライト：視覚低下条件での光散乱を減らすためのアンチグレアテクスチャ（深さ20μm）。

• 樹脂の適応性：自動車ランプ樹脂用に最適化：
  • PC：鋼型の耐熱性（H13鋼耐性320）は、樹脂の分解を防ぎ、明確さを維持します。
  • PMMA：S136鋼の腐食抵抗は、PMMAとの化学反応を回避し、滑らかなレンズ表面を確保します。
• バッチからバッチまでの一貫性：鋼型の寸法安定性（±0.005mm許容範囲）は、モデル年ごとに10,000以上の同一のランプを必要とする自動車メーカーにとって重要な部分の変動を0.1％以下に減らします。
• スクラップレートの低下：精密なテクスチャーと鋼の耐久性は、スクラップレートを0.3％以下に削減し、大量注文の生産コストを削減します。

1. 照明とデザインのコラボレーション：チームと協力して、ランプ光学要件（ビームパターン、拡散、反射率）およびテクスチャの仕様を定義します。 DFM分析を提供して、カビのジオメトリを最適化します（たとえば、Taillight拡散のテクスチャ深さの調整）。
2. カビの材料とテクスチャの選択：ランプの種類と生産量に基づいて、スチールグレード（S136/H13/NAK80）を推奨します。 3Dテクスチャシミュレーションでテクスチャタイプ（レーザー/化学エッチング）を完成させます。
3. プロトタイプのモールドとテスト：12〜15日で1キャビティのプロトタイプ金型を製造します。 PC/PMMA樹脂でテスト注入を行います。テクスチャの複製、寸法精度、照明の性能を検証します（光学試験装置を介して）。
4. バッチ型生産：プロトタイプの承認後、大量生産のために多能力型（2〜8キャビティ）を生成します。テクスチャと耐性のコンプライアンスを確保するために、100％の金型検査（3D共焦点スキャン、CMM）を実施します。
5. 配信後のサポート：金型メンテナンスガイドライン（クリーニング、テクスチャのタッチアップ）とカビの欠陥の1年間の保証を提供します。照明の一貫性を維持するために、樹脂パラメーターのプロセスチューニングを提供します。

• 光学テスト：ゴニオファンの一貫性のために光分布、分光光度計、ヘイズメートルを測定するために、ゴニオ恐怖計を使用して、レンズの透明度を確認します（PC部品の2％以下のヘイズ）。
• 金型検査：寸法チェックと3D共焦点スキャナー（解像度0.1μm）にZeiss CMM（±0.0005mm精度）を使用して、テクスチャの深さと均一性を検証します。