อัตโนมัติการแขวนยาง Die Casting อลูมิเนียม Mold ± 0.005mm ความอดทนทนต่อการกัดกร่อน

เรามีความเชี่ยวชาญในการประดิษฐ์แม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์แม่พิมพ์หล่อสำหรับ OEM อัตโนมัติผู้ผลิตระบบกันสะเทือนและซัพพลายเออร์ส่วนประกอบยานยนต์มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนหลักที่ระบบช่วงล่างของยานพาหนะพลังงาน (เช่นแขนควบคุม, วงเล็บดูดซับแรงกระแทก ระบบกันสะเทือนอัตโนมัติมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขับขี่ความปลอดภัยและความสะดวกสบาย: พวกเขาดูดซับการกระแทกของถนนรักษายางที่สัมผัสกับพื้นดินและรับน้ำหนักยานพาหนะในระหว่างการเลี้ยวหรือเบรก แม่พิมพ์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดเหล่านี้ด้วยความแม่นยำ± 0.005 มม. สำหรับการประกอบที่ราบรื่น, 155k+ รอบสำหรับการผลิตปริมาณมาก, ความเข้ากันได้กับไฟล์ลูกค้าของคุณและความต้านทานการกัดกร่อนเพื่อจัดการกับสภาพแวดล้อมของถนนที่รุนแรง

ชิ้นส่วนช่วงล่างอัตโนมัติเผชิญกับความท้าทายที่ไม่เหมือนใครซึ่งแม่พิมพ์ทั่วไปมักจะล้มเหลวในการจัดการ - การออกแบบของเรากำหนดเป้าหมายจุดปวดในทางปฏิบัติของการผลิตยานยนต์:

• ความแม่นยำ = ปลอดภัยการใช้งานระบบกันสะเทือนที่เงียบสงบ:ชิ้นส่วนช่วงล่าง (เช่นแขนควบคุมข้อต่อวงเล็บ) จำเป็นต้องจัดตำแหน่งอย่างสมบูรณ์แบบกับระบบพวงมาลัยและระบบเบรก แม้แต่การเบี่ยงเบน 0.01 มม. ก็อาจทำให้เกิดการสึกหรอการสึกหรอของยางที่ไม่สม่ำเสมอหรือลดความเสถียรในการเบรก-นำไปสู่การรวมตัวกันของชุดประกอบ 12%+ หรือผลตอบแทนผลิตภัณฑ์สุดท้าย ความอดทน± 0.005 มม. ของเราช่วยลดปัญหาเหล่านี้
• การกัดกร่อนซากปรักหักพังชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:ชิ้นส่วนช่วงล่างสัมผัสกับเกลือถนนสายฝนและโคลน-ชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่เป็นมาตรฐานสนิมหรือลดลงภายใน 2-3 ปีในขณะที่แม่พิมพ์ทั่วไปขาดการเพิ่มประสิทธิภาพการกัดกร่อน การออกแบบที่ทนต่อการกัดกร่อนของเราขยายอายุการใช้งานส่วนหนึ่ง 50%
• การวิ่งที่มีปริมาณมากต้องมีแม่พิมพ์ที่ติดทนนาน:รุ่นยานพาหนะยอดนิยมต้องการชิ้นส่วนช่วงล่าง 120K-180K ต่อรอบการผลิต แม่พิมพ์มาตรฐานสึกหรอหลังจากผ่านไป 90K รอบบังคับให้เปลี่ยนการเปลี่ยนที่ไม่ได้วางแผนไว้ซึ่งขัดขวางสายการประกอบ อายุการใช้งาน 155K+ รอบของเราครอบคลุมความต้องการที่มีปริมาณมากที่สุดลดต้นทุนแม่พิมพ์ลง 35%

เรายอมรับรูปแบบการออกแบบยานยนต์หลักทั้งหมด-จากไฟล์ 2D (DXF, PDF) สำหรับส่วนพื้นฐานที่สรุปไปยังไฟล์ 3D (CAD, ขั้นตอน, IGES) สำหรับโครงสร้างช่วงล่างที่ซับซ้อน (เช่นโปรไฟล์แขนควบคุมโค้ง, ข้อต่อวงเล็บหลายหลุม) ทีมงานของเราตรวจสอบไฟล์ของคุณเป็นครั้งแรกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับการใช้ช่วงล่าง: ตัวอย่างเช่นการปรับมุมร่างบนวงเล็บโช้คอัพช็อตเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดอลูมิเนียมหรือกลั่นหลุมลิงก์โคลงเพื่อให้แน่ใจว่าบูชแน่นพอดี ไม่มีความล่าช้าในการแปลงไฟล์หรือการออกแบบที่ไม่ตรงกัน-รายละเอียดของชิ้นส่วนช่วงล่างของคุณจะถูกทำซ้ำอย่างแน่นอนประหยัด 3-5 วันของงานก่อนการผลิต

ชิ้นส่วนช่วงล่างมีความปลอดภัยที่สำคัญดังนั้นความแม่นยำในพื้นที่สำคัญจึงไม่สามารถต่อรองได้ แม่พิมพ์ของเรารักษาความอดทน± 0.005 มม. สำหรับ:

• รูยึดตัวยึด (เพื่อให้สอดคล้องกับเฟรมยานพาหนะหรือนิ้วพวงมาลัยหลีกเลี่ยงการหลวมที่ทำให้เกิดปัญหาการจัดการ)
• จุดควบคุมแขนหมุน (เพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนราบ
• จุดเชื่อมต่อโช้คอัพ (เพื่อกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอลดการสึกหรอก่อนวัยอันควร)

ความแม่นยำนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มความเร็วในการประกอบ 15% เท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของยานยนต์ (เช่น FMVSS กฎระเบียบ ECE สำหรับการจัดการยานพาหนะ)

เราสร้างแม่พิมพ์ของเราและเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นส่วนอลูมิเนียมเพื่อประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อนด้วยการป้องกันสองชั้นสำคัญ:

• วัสดุแม่พิมพ์:เราใช้เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน (ความแข็ง 52-54 ชั่วโมง) ที่ได้รับการรักษาด้วยการเคลือบป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ต่อต้านการย่อยสลายจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ตกค้างหรือสารทำความสะอาด-ช่วยชีวิตแม่พิมพ์ 20%
• การเพิ่มประสิทธิภาพส่วนอลูมิเนียม:เราปรับแต่งกระบวนการหล่อสำหรับอลูมิเนียมเกรดยานยนต์ (เช่นอัล-MG-Si อัลลอยด์) ด้วยสารเติมแต่งต่อต้านการกัดกร่อน:
  • ลดความพรุน (ประตูสำหรับความชื้นและเกลือ)
  • สร้างพื้นผิวที่เรียบเนียน (RA ≤0.015μm) ที่ขับไล่เศษถนน
  • เพิ่มการยึดเกาะสำหรับการเคลือบหลังการผลิต (เช่นการเคลือบผง) หากจำเป็น

ผลลัพธ์? ชิ้นส่วนช่วงล่างที่ต่อต้านการเกิดสนิมและการย่อยสลายแม้ในภูมิภาคที่มีหิมะตกหรือชายฝั่ง

แม่พิมพ์ของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับความต้องการในปริมาณมากของการผลิตยานยนต์ อายุการใช้งาน 155k+ รอบหมายถึง:

• แม่พิมพ์หนึ่งตัวสามารถครอบคลุมการผลิตรุ่นรถเต็มปี (เช่นแขนควบคุม 140k สำหรับ SUV ขนาดกลาง)
• ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของแม่พิมพ์กลางวงจรซึ่งโดยทั่วไปจะทำให้เกิดการหยุดทำงาน 4-6 วัน
• คุณภาพส่วนที่สอดคล้องกันจากหน่วยแรกถึง 155,000-ไม่มี "ความแม่นยำในช่วงปลายวัฏจักร" ที่ทำลายความสอดคล้องของแบทช์

การผลิตแม่พิมพ์ของเราเป็นไปตามเวิร์กโฟลว์ที่เหมาะกับมาตรฐานความปลอดภัยของยานยนต์:

• เราทดสอบเหล็กแม่พิมพ์สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งก่อนการตัดเฉือน
• ใช้เครื่องมือ Zeiss CMM เพื่อตรวจสอบความแม่นยำ± 0.005 มม. สำหรับคุณสมบัติการระงับที่สำคัญ
• ใช้การฉีดทดสอบ 50+ ครั้งด้วยอลูมิเนียมเกรดยานยนต์จากนั้นชิ้นส่วนของการทดสอบการโหลดและการกัดกร่อน (สเปรย์เกลือ, การปั่นจักรยานความชื้น) เพื่อยืนยันความทนทาน
• ให้บันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ (ใบรับรองวัสดุบันทึกการทดสอบ) เพื่อช่วยให้คุณตอบสนองการตรวจสอบห่วงโซ่อุปทาน OEM อัตโนมัติ (เช่นข้อกำหนด IATF 16949)

• Auto OEMs:สำหรับการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรุ่นยานพาหนะใหม่ที่มีความแม่นยำและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยและความคาดหวังของลูกค้า
• ผู้ผลิตระบบกันสะเทือน:สำหรับการผลิต OE หรือส่วนประกอบช่วงล่างหลังการขาย (เช่นแขนควบคุม, วงเล็บช็อต), ที่การสนับสนุนไฟล์ไคลเอ็นต์ช่วยทำซ้ำอุปกรณ์ดั้งเดิม
• ซัพพลายเออร์ส่วนประกอบยานยนต์:สำหรับชิ้นส่วนช่วงล่างของซอก (เช่นวงเล็บระบบช่วงล่างของรถบรรทุกหนัก, แขนควบคุมยานพาหนะประสิทธิภาพ) ซึ่งความทนทานและความแม่นยำของแม่พิมพ์ของเราตอบสนองความต้องการพิเศษ

หากคุณมีไฟล์ไคลเอ็นต์ (2D/3D) สำหรับชิ้นส่วนระงับอัตโนมัติของคุณอัปโหลดไปยังแพลตฟอร์มของเรา - วิศวกรของเรา (ด้วยประสบการณ์แม่พิมพ์ช่วงล่างยานยนต์ 3 ปีขึ้นไป) จะส่งรายงาน DFM ฟรี (การออกแบบสำหรับการผลิต) เราจะปรับแต่งรายละเอียดการออกแบบใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์เป็นไปตามเป้าหมายการผลิตที่มุ่งเน้นความปลอดภัยสูง