Heya Mengurangi Waktu Pasca-Perawatan Cetakan LED Reflector sebesar 35% untuk Klien Pencahayaan Otomotif Eropa
Hal-Hal Utama
- Titik Sakit Teratasi: Pemrosesan lanjutan yang lambat dan tidak konsisten (misalnya, polesan manual) yang menyebabkan penundaan 2 minggu dan finishing cermin yang tidak merata (Ra ≥ 0,02μm) untuk reflektor lampu depan LED.
- Nilai Inti: Memperpendek waktu pasca-pengolahan sebesar 30%, menjamin Ra ≤0,01μm cermin akhir, dan memenuhi standar optik otomotif ECE R112.
Langkah demi langkah Pelaksanaan
1. Mendefinisikan tujuan pasca-pengolahan sebelum elektroforming
Jangan menunggu sampai cetakan selesai.
- Persyaratan optik: reflektor LED membutuhkan Ra ≤ 0,01μm untuk memastikan 95%+ reflektivitas cahaya (catatan: bahkan penyimpangan 0,002μm mengurangi kecerahan sebesar 8%).
- Tujuan waktu pelaksanaan: Untuk suku cadang mobil bervolume tinggi, cap post-processing pada 48 jam (menghindari kemacetan dalam pengiriman cetakan).
- Heya Dukungan: Lokakarya penentuan tujuan pasca-pengolahan gratis kami memetakan target Anda ke alur kerja otomatis kami (misalnya, "Ra 0,008μm + 36 jam turnaround" untuk reflektor DRL).
2. Pilih bahan elektroforming pra-dipoli untuk mengurangi beban kerja
Pilih bahan yang meminimalkan proses pasca-pengolahan ini hanya mengurangi waktu sebesar 20%:
| Tipe reflektor LED | Bahan Electroforming yang direkomendasikan | Keuntungan Pasca Pengolahan | Contoh Produksi Heya |
|---|---|---|---|
| Lampu depan dengan kecerahan tinggi | Paduan Nikel-Kobalt (20% Co) | Kelembaban alami (Ra ≤ 0,015μm) + ketahanan haus | Cetakan reflektor LED sedan premium |
| Lampu kabut | Nikel murni (99,95% kemurnian) | Mudah dipoles hingga Ra 0,008μm | Cetakan lampu kabut kendaraan komersial |
| DRL (volume tinggi) | Paduan Nikel-Tembaga | Tidak perlu perawatan pasca panas | Cetakan reflektor DRL 100k unit/tahun |
3. Lakukan "Ringankan Stres Bertahap" untuk Menghindari Warping
Cetakan elektroformed sering melonggarkan selama pasca-pengolahan memperbaiki ini dengan 2 langkah bantuan stres:
- Langkah 1 (Setelah Elektroforming): Pemanasan cetakan hingga 120°C selama 2 jam (ramp lambat: 5°C/menit) untuk melepaskan tekanan permukaan.
- Langkah 2 (Sebelum polesan): Dinginkan ke suhu kamar (25°C) secara alami Hindari pemadam (membuat retakan mikro pada permukaan cermin).
- Tip Heya Pro: Kami menggunakan oven yang dikendalikan komputer dengan akurasi suhu ± 1 °C tidak ada lagi penyaran tebak-tebakan yang merusak 15% cetakan.
4. Berubah ke Automated Precision Polishing (Bersihkan pekerjaan manual!)
Pengelasan manual lambat dan tidak konsisten menggunakan alat otomatis untuk reflektor LED:
- Pemilihan Alat: Lengan robot dengan bantalan diamond-polishing 0,05μm (diprogram untuk mengikuti permukaan miring reflektor).
- Set Parameter: Untuk reflektor cekung, atur tekanan polishing menjadi 0,8 bar (terlalu banyak = titik datar; terlalu sedikit = ketidakseimbangan).
- Hasil Kasus: Seorang klien beralih dari polishing manual ke Heya's otomatis, waktu post-processing turun dari 72 jam menjadi 36 jam, dan konsistensi mirror finish mencapai 98%.
5. Tambahkan sebuah "Pemeriksaan Cermin + Koreksi Cepat" Loop
Bahkan cacat kecil (misalnya, goresan 0,005μm) merusak kinerja optik
- Alat Pemeriksaan: Profiler optik (mengukur Ra dalam 30 detik per area) + tes pantulan cahaya (periksa untuk "titik panas" di reflektor).
- Metode Koreksi: Untuk goresan kecil, gunakan bubur alumina 0,01μm "touch-up" (oleh teknisi Heya dengan pengalaman 5+ tahun).
- Jaminan Heya: Jika Ra melebihi 0,01μm setelah koreksi, kami mengolah kembali cetakan secara gratis (tanpa biaya tambahan untuk klien).
6. Terapkan lapisan pelindung untuk memperpanjang kehidupan cermin
Reflektor LED terpapar panas mesin, tambahkan lapisan untuk menjaga permukaan cermin tetap utuh:
- Jenis Lapisan: Lapisan antioksidan berbasis keramik (kekandelan 0,1μm) yang tahan terhadap panas 250°C (suhu ruang mesin) dan garam jalan.
- Metode aplikasi: Sputtering vakum (menghindari tetesan pelapis yang merusak permukaan mikro).
- Manfaat jangka panjang: Penutup cermin cetakan tahan 150k + siklus injeksi (versus 80k siklus tanpa lapisan).