ประเด็นสําคัญ
- จุดเจ็บปวดถูกแก้: ปัญหาที่พบบ่อยในหม้อแบบไฟฟ้าแบบ microconnector วงกว้างของหลุม pinhole 0.005 วงกว้าง 0.01 มิลลิเมตร 偏差 และระยะห่าง pin ที่ไม่เท่าเทียมกันการหยุดชาร์จสมาร์ทโฟน) และ 20%+ ชิ้นส่วนที่ใช้เสีย.
- มูลค่าหลัก: ประสบความแม่นยํา ± 0.002 มิลลิเมตร pinhole / spacing ลดค่าใช้จ่ายของเศษหิน 45% และตอบสนองมาตรฐานอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ IPC-A-610 สําหรับ micro-connectors
การ ปฏิบัติ อย่าง ขั้น ต่ํา
1ต้องการความแม่นยําของ ไมโครคอนเนคเตอร์
อย่างแรก ทําให้ชัดเจนถึงรายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับฟังก์ชันของเครื่องเชื่อม ไม่มีเป้าหมายที่ไม่ชัดเจน
- ความแม่นยําของหลุม Pinhole: สําหรับสายเชื่อม USB-C หรือ board-to-board ต้องยืนยันความอนุญาตความกว้างของหลุมปิ้น (เช่น 0.1mm ± 0.002mm) และความเรียบของผนังภายใน (Ra ≤ 0.008μm เพื่อป้องกันการสูญเสียสัญญาณ)
- ความสม่ําเสมอของระยะ: ปิ้นคู่ต้องการความเบี่ยงเบนระยะห่าง ≤ 0.003 มม (แม้ 0.005 มมออกจากสาเหตุ "ผิดการสอดคล้อง" กับซ็อต).
- เฮีย สนับสนุน: การตรวจสอบสเปคไมโครคอนเนคเตอร์ฟรี เราระบุจุดเสี่ยงสูง (ตัวอย่างเช่น ช่องขีดขนาดเล็กมาก 0.08 มม ต้องการไฟฟ้าพิเศษ 配比") ก่อนการผลิตหม้อ
ตัวอย่างลูกค้า: ลูกค้าเครื่องเชื่อมสมาร์ทโฟนไม่สนใจ "ความหยาบหยาบของผนังภายใน pinhole" และมีความล้มเหลวในการติดต่อ 30%
2. เลือกวัสดุแบบหลัก เพื่อหลีกเลี่ยง ผิดพลาดแบบ"
โมลด์หลัก (Electroforming ผังสี) เป็นรากของ 60% ความห่างระหว่าง / หุ้ม pinhole ใช้แผนภูมินี้ Heya-พิสูจน์:
| ประเภทเครื่องเชื่อมขนาดเล็ก | สารที่แนะนําสําหรับผงหลัก | ข้อดีหลัก | ตัวอย่างการใช้ Heya |
|---|---|---|---|
| ช่องเจาะขีดขนาดเล็กมาก (≤0.1mm) | ซิลิคอนกระจกเดียว | ความมั่นคงในมิติสูง (± 0.001 มม.) + การฉลากขนาดเล็กที่ง่าย | โมล์ปินสําหรับเครื่องเชื่อม USB-C |
| ปิ้นความหนาแน่นสูง (≥ 20 ปิ้น/ซม.) | ควาร์ทซ์หลอม | การขยายความร้อนที่ต่ํา (หลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวระยะห่าง) | รูปแบบเครื่องเชื่อมต่อ board-to-board สําหรับคอมพิวเตอร์เล็ปโตพ์ |
| การผลิตขนาดใหญ่ราคาถูก | โฟโตเรสติสต์ (AZ 4620) | การสร้างรูปแบบอย่างรวดเร็วสําหรับการแยกระยะ pin | โมลด์เครื่องเชื่อมเครื่องชาร์จหูฟังไร้สาย |
3. ปรับปรุงปริมาตรของอิเล็กทรอลิตและกระแสไฟฟ้าเพื่อการวางยาแบบเรียบร้อย
การเบี่ยงเบนรูปินมักจะมาจากการฝากโลหะที่ไม่เท่าเทียมกัน
- สูตรของสารไฟฟ้า: สําหรับหม้อ nickel ที่ถูกสร้างด้วยไฟฟ้า (เป็นที่พบกันมากที่สุดสําหรับเครื่องเชื่อม) ใช้ nickel อะซิดซัลฟูริก + 0.05% saccharin เพื่อลดกระดูกในกระดูก
- ความหนาแน่นในปัจจุบัน: ปิดความหนาต่ํา (1.2~1.5 A/dm2) สําหรับหลุมขีดความหนาสูงขึ้น (≥2 A/dm2) ส่งผลให้เกิดการฝากเกิน" (ผนังหลุมขีดหนากว่า, กว้างจริงที่เล็กกว่า)
- เฮียเอจ: เราใช้การผสมเอเลคโทรลิตอัตโนมัติ (ความแม่นยําความเข้มข้น ± 0.01%) และการติดตามกระแสในเวลาจริง
4. เพิ่ม "การตรวจสอบระยะระยะ Pin ในกระบวนการ" (อย่ารอหมักสุดท้าย!)
โรงงานส่วนใหญ่ตรวจสอบความเบี่ยงเบนหลังจากที่หม้อเสร็จ เราใส่การตรวจวิกฤตที่ 70% การฝาก:
- เครื่องมือ ที่ ควร ใช้: มิกรอสโกปเลเซอร์คอนโฟกัล (วัดกว้าง/ระยะของหลุมสกัดใน 20 วินาทีต่อส่วน)
- การกระทําถ้าไม่ถูกกําหนด: สําหรับการเคลื่อนไหวระยะห่างเล็ก ๆ น้อย ๆ (ตัวอย่างเช่น 0.004 มม.), ปรับตําแหน่งคาโทด 0.002 มม.
- ผลการดําเนินคดี: ลูกค้าคนหนึ่งข้ามขั้นตอนนี้ไป และมีหม้อที่บกพร่อง 50 หม้อ โดยการตรวจสอบระหว่างกระบวนการของ Heya
5. หลังการแปรรูป: หลีกเลี่ยง "ความเสียหายของปิน" ระหว่างการถอนแบบ
การถอดรังเกียจ 20% ของหม้อที่ดีตามกฎเหล่านี้
- วิธีการถอนแบบ: ใช้ "การปล่อยอุณหภูมิต่ํา" (50~60°C) แทนการสืบสานทางกล (หลีกเลี่ยงการบิดสตาร์ทหรือการสลับระยะ)
- การถอนน้ํา: สําหรับขอบหลุมสกัด ใช้ฟายเพชร 0.01 มม. (ด้วยมือ, ด้วยการขยายขนาด 10 เท่า) เพื่อกําจัดบาร์ (ขอบคมทําให้เกิดความเสียหายของซ็อต)
- การรับประกัน Heya: ต้นแบบ micro-connector ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบหลังการประมวลผล 3 รอบ (กว้างของหลุมขีด, ระยะ, ความหยาบ) ก่อนการจัดส่ง