Những Điểm Chính
- Vấn Đề Đã Giải Quyết: Các vấn đề thường gặp trong khuôn đúc điện cực vi kết nối—đường kính lỗ chân lông 0.005–0.01mm và khoảng cách chân không đều—dẫn đến lỗi tiếp xúc đầu nối (ví dụ: gián đoạn sạc điện thoại thông minh) và hơn 20% phế liệu linh kiện.
- Giá Trị Cốt Lõi: Đạt được độ chính xác lỗ chân lông/khoảng cách ±0.002mm, giảm chi phí phế liệu 45% và đáp ứng các tiêu chuẩn IPC-A-610 của ngành công nghiệp điện tử đối với các đầu nối vi mô.
Thực Hiện Từng Bước
1. Lập Bản Đồ Yêu Cầu Độ Chính Xác “Không Thể Thương Lượng” của Đầu Nối Vi Mô
Đầu tiên, làm rõ các thông số kỹ thuật gắn liền với chức năng của đầu nối—không có mục tiêu mơ hồ:
- Độ Chính Xác Lỗ Chân Lông: Đối với đầu nối USB-C hoặc đầu nối board-to-board, hãy xác nhận dung sai đường kính lỗ chân lông (ví dụ: 0.1mm ±0.002mm) và độ nhẵn của thành trong (Ra ≤0.008μm, để tránh mất tín hiệu).
- Tính Nhất Quán Khoảng Cách: Các chân song song cần có độ lệch khoảng cách ≤0.003mm (ngay cả khi lệch 0.005mm cũng gây ra “chênh lệch” với ổ cắm).
- Hỗ Trợ Heya: Đánh giá thông số kỹ thuật đầu nối vi mô miễn phí—chúng tôi gắn cờ các điểm có rủi ro cao (ví dụ: “lỗ chân lông siêu nhỏ 0.08mm cần có công thức điện phân đặc biệt”) trước khi sản xuất khuôn.
Ví Dụ Khách Hàng: Một khách hàng đầu nối điện thoại thông minh đã bỏ qua “độ nhám thành trong lỗ chân lông” và có 30% lỗi tiếp xúc—chúng tôi đã thêm Ra ≤0.008μm vào thông số kỹ thuật và khắc phục sự cố.
2. Chọn Vật Liệu Khuôn Mẫu để Tránh “Lỗi Mẫu”
Khuôn mẫu (bản thiết kế của quá trình điện cực) là gốc rễ của 60% sai lệch về khoảng cách/lỗ chân lông. Sử dụng biểu đồ đã được Heya chứng minh này:
| Loại Đầu Nối Vi Mô | Vật Liệu Khuôn Mẫu Khuyến Nghị | Ưu Điểm Cốt Lõi | Ví Dụ Ứng Dụng Heya |
|---|---|---|---|
| Lỗ chân lông siêu nhỏ (≤0.1mm) | Silicon đơn tinh thể | Độ ổn định kích thước cao (±0.001mm) + dễ dàng khắc vi mô | Khuôn chân đầu nối USB-C |
| Chân mật độ cao (≥20 chân/cm) | Thạch anh nóng chảy | Độ giãn nở nhiệt thấp (tránh trôi dạt khoảng cách) | Khuôn đầu nối board-to-board máy tính xách tay |
| Sản xuất hàng loạt chi phí thấp | Chất cản quang (AZ 4620) | Tạo mẫu nhanh chóng cho khoảng cách chân | Khuôn đầu nối sạc tai nghe không dây |
3. Tối Ưu Hóa Thông Số Điện Phân & Dòng Điện để Lắng Đọng Đồng Đều
Sai lệch lỗ chân lông thường đến từ sự lắng đọng kim loại không đều—tập trung vào 2 cài đặt chính này:
- Công Thức Điện Phân: Đối với khuôn điện cực niken (phổ biến nhất cho đầu nối), hãy sử dụng “niken axit sulfuric + 0.05% saccharin” để giảm “nốt sần” (điểm thô) trên thành trong lỗ chân lông.
- Mật Độ Dòng Điện: Giữ ở mức thấp (1.2–1.5 A/dm²) đối với lỗ chân lông—mật độ cao hơn (≥2 A/dm²) gây ra “lắng đọng quá mức” (thành lỗ chân lông dày hơn, đường kính thực tế nhỏ hơn).
- Ưu Điểm Heya: Chúng tôi sử dụng trộn điện phân tự động (độ chính xác nồng độ ±0.01%) và theo dõi dòng điện theo thời gian thực—không còn lỗi thủ công.
4. Thêm “Kiểm Tra Khoảng Cách Chân Trong Quá Trình” (Đừng Chờ Đến Khuôn Cuối Cùng!)
Hầu hết các nhà máy chỉ kiểm tra sai lệch sau khi khuôn đã hoàn thành—chúng tôi chèn một lần kiểm tra quan trọng ở mức lắng đọng 70%:
- Công Cụ Sử Dụng: Kính hiển vi laser confocal (đo đường kính/khoảng cách lỗ chân lông trong 20 giây cho mỗi tính năng).
- Hành Động Nếu Sai Thông Số: Đối với độ trôi dạt khoảng cách nhỏ (ví dụ: 0.004mm), hãy điều chỉnh vị trí catốt 0.002mm để hiệu chỉnh; đối với đường kính lỗ chân lông, hãy điều chỉnh mật độ dòng điện 0.1 A/dm².
- Kết Quả Vụ Việc: Một khách hàng đã bỏ qua bước này và có 50 khuôn bị lỗi—với việc kiểm tra trong quá trình của Heya, tỷ lệ sai lệch của họ đã giảm xuống 3%.
5. Xử Lý Hậu Kỳ: Tránh “Hư Hỏng Chân” Trong Quá Trình Tháo Khuôn
Tháo khuôn thô làm hỏng 20% khuôn tốt—tuân theo các quy tắc sau:
- Phương Pháp Tháo Khuôn: Sử dụng “thả nhiệt độ thấp” (50–60℃) thay vì cạy cơ học (tránh uốn cong chân hoặc thay đổi khoảng cách).
- Loại Bỏ Bavia: Đối với các cạnh lỗ chân lông, hãy sử dụng dũa kim cương 0.01mm (bằng tay, với độ phóng đại 10x) để loại bỏ bavia (các cạnh sắc gây hư hỏng ổ cắm).
- Đảm Bảo Heya: Tất cả các khuôn đầu nối vi mô đều được kiểm tra hậu kỳ 3 vòng (đường kính lỗ chân lông, khoảng cách, độ nhám) trước khi giao hàng.