कंपनी की खबर प्रमुख प्रवृत्ति: बेजलेस और फोल्डेबल स्मार्टफोन की ओर बदलाव टच-संवेदनशील के लिए कस्टम मोल्ड की मांग को तेज कर रहा है

मेटल 3डी प्रिंटिंग (एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग) मोबाइल बटन मोल्ड डेवलपमेंट में क्रांति ला रही है, प्रोटोटाइपिंग चक्रों को कम कर रही है और कम मात्रा में चलने के लिए लागत कम कर रही है।

पारंपरिक सीएनसी-मशीन वाले बटन मोल्ड को प्रोटोटाइप बनाने में 4–6 सप्ताह लगते हैं; 3डी-प्रिंटेड मोल्ड (स्टेनलेस स्टील 316L और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी सामग्री का उपयोग करके) 7–10 दिनोंमें उत्पादित किए जा सकते हैं—75% की कमी। Stratasys और EOS जैसी कंपनियां ऐसे प्रिंटरों के साथ अग्रणी हैं जो ±0.05mm परिशुद्धता प्राप्त करते हैं, जो मोबाइल बटन कैविटी (आमतौर पर 5*3mm से 8*4mm) के लिए पर्याप्त है।

प्रमुख मोल्ड निर्माता बड़े पैमाने पर उत्पादन मोल्ड के लिए 3डी प्रिंटिंग को सीएनसी फिनिशिंग के साथ जोड़ रहे हैं। उदाहरण के लिए, Heya Precision ने हाल ही में EOS M 290 3D प्रिंटर का उपयोग वॉल्यूम बटन मोल्ड के कोर को बनाने के लिए किया, फिर सीएनसी के माध्यम से डायमंड पॉलिशिंग (Ra ≤0.008µm) के साथ कैविटी सतह को परिष्कृत किया। परिणाम: प्रोटोटाइप लागत में 60% की गिरावट आई, और मोल्ड ने मिड-रेंज स्मार्टफोन ब्रांड के लिए 300,000-चक्र जीवनकाल की आवश्यकता को पूरा किया।

3डी प्रिंटिंग स्थानीयकृत मोल्ड उत्पादन को भी सक्षम कर रहा है। हांगकांग स्थित एक मोल्ड फर्म में सप्लाई चेन मैनेजर झांग मेई ने कहा, "अब हम दक्षिण पूर्व एशियाई मोबाइल असेंबलरों के लिए अपने वियतनाम सुविधा में बटन मोल्ड प्रोटोटाइप को 3डी-प्रिंट करते हैं, जिससे शिपिंग समय 2 सप्ताह से घटाकर 3 दिन कर दिया गया है।"

मैन्युफैक्चरिंग इंजीनियर्स की सोसाइटी द्वारा 2024 के एक सर्वेक्षण में पाया गया कि अब 65% मोबाइल मोल्ड निर्माता प्रोटोटाइपिंग के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं, जो 2022 में 30% था। उच्च-मात्रा उत्पादन को अपनाना 15% पर बना हुआ है, लेकिन 2027 तक 30% तक पहुंचने की उम्मीद है।