ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ แนวโน้มสําคัญ: การเปลี่ยนไปยังสมาร์ทโฟนที่ไม่มีเบเซลและสามารถพับได้ กําลังเร่งความต้องการสําหรับแบบจําลองสําหรับการสัมผัส

การพิมพ์ 3 มิติโลหะ (การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ) กำลังปฏิวัติการพัฒนาแม่พิมพ์ปุ่มมือถือ ลดรอบการสร้างต้นแบบ และลดต้นทุนสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย

แม่พิมพ์ปุ่มที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC แบบดั้งเดิมใช้เวลา 4–6 สัปดาห์ในการสร้างต้นแบบ แม่พิมพ์ที่พิมพ์ด้วย 3 มิติ (โดยใช้วัสดุเช่น สแตนเลสสตีล 316L และโลหะผสมไทเทเนียม) สามารถผลิตได้ภายใน7–10 วัน—ลดลง 75% บริษัทต่างๆ เช่น Stratasys และ EOS เป็นผู้นำในการใช้เครื่องพิมพ์ที่ให้ความแม่นยำ ±0.05 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับช่องปุ่มมือถือ (โดยทั่วไป 5*3 มม. ถึง 8*4 มม.)

ผู้ผลิตแม่พิมพ์รายใหญ่กำลังรวมการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับการตกแต่งด้วย CNC สำหรับแม่พิมพ์ที่ผลิตจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น Heya Precision เมื่อเร็วๆ นี้ได้ใช้เครื่องพิมพ์ EOS M 290 3D เพื่อสร้างแกนกลางของแม่พิมพ์ปุ่มปรับระดับเสียง จากนั้นจึงปรับแต่งพื้นผิวช่องด้วยการขัดเงาด้วยเพชร (Ra ≤0.008μm) ผ่าน CNC ผลลัพธ์: ต้นทุนต้นแบบลดลง 60% และแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดอายุการใช้งาน 300,000 รอบสำหรับแบรนด์สมาร์ทโฟนระดับกลาง

การพิมพ์ 3 มิติยังช่วยให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ในท้องถิ่นได้ “ขณะนี้เราพิมพ์ต้นแบบแม่พิมพ์ปุ่ม 3 มิติในโรงงานเวียดนามของเราสำหรับผู้ประกอบมือถือในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ลดเวลาในการขนส่งจาก 2 สัปดาห์เหลือ 3 วัน” Zhang Mei ผู้จัดการห่วงโซ่อุปทานของบริษัทแม่พิมพ์ในฮ่องกงกล่าว

ผลสำรวจปี 2024 โดย Society of Manufacturing Engineers พบว่า 65% ของผู้ผลิตแม่พิมพ์มือถือใช้การพิมพ์ 3 มิติสำหรับการสร้างต้นแบบ เพิ่มขึ้นจาก 30% ในปี 2022 การนำไปใช้ในการผลิตปริมาณมากยังคงอยู่ที่ 15% แต่คาดว่าจะสูงถึง 30% ภายในปี 2027