berita perusahaan tentang Tren Utama: Pergeseran ke smartphone tanpa bingkai dan lipat mempercepat permintaan akan cetakan khusus untuk sensor sentuh

Pencetakan 3D logam (pembuatan aditif) merevolusi pengembangan cetakan tombol seluler, mengurangi siklus pembuatan prototipe dan menurunkan biaya untuk seri bervolume rendah.

Cetakan tombol CNC tradisional membutuhkan waktu 4-6 minggu untuk membuat prototipe; cetakan cetak 3D (menggunakan bahan seperti stainless steel 316L dan paduan titanium) dapat diproduksi di7~10 hariPerusahaan-perusahaan seperti Stratasys dan EOS memimpin dengan printer yang mencapai presisi ± 0,05mm, cukup untuk rongga tombol seluler (biasanya 5*3mm sampai 8*4mm).

Produsen cetakan utama menggabungkan pencetakan 3D dengan finishing CNC untuk cetakan produksi massal. Misalnya, Heya Precision baru-baru ini menggunakan printer 3D EOS M 290 untuk membuat inti cetakan tombol volume,kemudian halus permukaan rongga dengan diamond polishing (Ra ≤0Hasilnya: biaya prototipe turun 60%, dan cetakan memenuhi persyaratan umur 300.000 siklus untuk merek smartphone kelas menengah.

Pencetakan 3D juga memungkinkan produksi cetakan lokal. ¢ Kami sekarang mencetak prototipe cetakan tombol 3D di fasilitas kami di Vietnam untuk peng perakitan mobile Asia Tenggara,Mengurangi waktu pengiriman dari 2 minggu menjadi 3 hari," kata Zhang Mei, manajer rantai pasokan di sebuah perusahaan cetakan yang berbasis di Hong Kong.

Sebuah survei tahun 2024 oleh Society of Manufacturing Engineers menemukan bahwa 65% produsen cetakan seluler sekarang menggunakan pencetakan 3D untuk membuat prototipe, naik dari 30% pada tahun 2022.Penerapan produksi bervolume tinggi tetap 15% tetapi diperkirakan mencapai 30% pada tahun 2027.