wiadomości o firmie Kluczowy trend: Zmiana na smartfony bez ramek i składane przyspiesza popyt na niestandardowe formy do dotyku

Drukowanie 3D metalu (produkcja dodatków) wprowadza rewolucję w rozwoju klawiszy mobilnych, skracając cykle prototypowania i obniżając koszty produkcji w małych ilościach.

Tradycyjne kształty przycisków obrabiane CNC trwają 4-6 tygodni do stworzenia prototypu; kształty drukowane 3D (z wykorzystaniem materiałów takich jak stal nierdzewna 316L i stop tytanu) mogą być produkowane w7 ‰ 10 dni 75% redukcji. Firmy takie jak Stratasys i EOS są liderami w tej dziedzinie dzięki drukarkom, które osiągają precyzję ± 0,05 mm, wystarczającą do otworzenia komórkowych otworów przycisków (zwykle od 5*3mm do 8*4mm).

Główni producenci form łączą drukowanie 3D z wykończeniem CNC dla form masowej produkcji.Następnie powierzchnia jamy jest rafinowana polerowaniem diamentem (Ra ≤ 0W rezultacie koszty prototypu spadły o 60%, a forma spełniła wymóg 300.000 cykli życia dla marki smartfonów średniej klasy.

Drukowanie 3D umożliwia również lokalną produkcję form. W naszym zakładzie w Wietnamie drukujemy prototypy klawiszy w 3D dla mobilnych montażystów z Azji Południowo-Wschodniej.skrócenie czasu wysyłki z 2 tygodni do 3 dni," zauważa Zhang Mei, kierownik łańcucha dostaw w hongkońskiej firmie produkującej formy.

Badanie przeprowadzone w 2024 r. przez Towarzystwo Inżynierów Wytwórczych wykazało, że 65% producentów mobilnych form używa obecnie druku 3D do tworzenia prototypów, w porównaniu z 30% w 2022 r.Wdrożenie produkcji wielkogabarytowej utrzymuje się na poziomie 15%, ale oczekuje się, że osiągnie 30% do 2027 r..