Heya, bir Avrupa Otomatik Aydınlatma Müşteri için LED Yansıtıcı Kalıp İşleme Sonrası Zamanını %35 Kısıtladı
Önemli Önemli Noktalar
- Ağrı Noktası Çözüldü: LED far yansıtıcıları için 2 haftalık gecikmelere ve düzensiz ayna bitirme (Ra ≥0.02μm) yol açan yavaş, tutarlı olmayan son işleme (örneğin, manuel cilalama).
- Temel Değer: İşleme sonrası zamanı% 30 oranında kısaltır, Ra ≤0.01μm ayna bitirmeyi garanti eder ve otomotiv ECE R112 optik standartlarını karşılar.
Adım Adım Uygulama
1. Elektroforming öncesinde işleme sonrası hedefleri tanımlamak
Kalıp bitene kadar beklemeyin. Hedefleri önceden ayarlayın.
- Optik Gereksinim: LED yansıtıcılar 95% + ışık yansıtıcılığını sağlamak için Ra ≤ 0.01μm gerektirir (not: 0.002μm sapma bile parlaklığı% 8 azaltır).
- Hedef Zamanı: Yüksek hacimli otomotiv parçaları için, 48 saat sonra işleme sonlandır (kalıp teslimatında sıkıntılardan kaçının).
- Heya Destek: Ücretsiz işleme sonrası hedef belirleme atölyesi, hedeflerinizi otomatik iş akışımıza yerleştiririz (örneğin, DRL yansıtıcıları için "Ra 0.008μm + 36 saatlik dönüş süresi").
2. İş yükünü azaltmak için önceden cilalanmış elektroforming malzemelerini seçin
Sonrasında işleme geçirmeyi en aza indiren malzemeler seçin.
| LED Yansıtıcı Tipi | Tavsiye edilen Elektroforming Malzemesi | İşlem sonrası avantaj | Heya Üretimi Örneği |
|---|---|---|---|
| Yüksek parlaklıklı farlar | Nikel-kobalt alaşımı (20% Co) | Doğal pürüzsüzlük (Ra ≤0,015μm) + aşınma direnci | Premium sedan LED yansıtıcı kalıpları |
| Sis ışıkları | Saf Nikel (99.95% saflık) | Ra 0.008μm'ye kadar cilalanması kolaydır | Ticari araçlar için sis ışığı kalıpları |
| DRL'ler (büyük hacim) | Nikel-Bakır Alaşımı | Sıcaklık sonrası işleme gerek yok | 100k birim/yıl DRL yansıtıcı kalıplar |
3. Değişimi önlemek için Steped Stress Relief yap
Elektroformalı kalıplar genellikle işleme sonrası işlem sırasında bükülür. Bunu 2 aşamalı stres hafifletme ile düzeltir:
- Adım 1 (Elektroforming'den sonra): Yüzey gerginliğini çözmek için kalıbı 2 saat boyunca 120°C'ye ısıtın (yavaş ramp: 5°C/dakikada).
- Adım 2 (Pullanmadan önce): Oda sıcaklığına (25°C) soğutmak doğal olarak Sürtmekten kaçının ( ayna yüzeylerinde mikro çatlaklara neden olur).
- Heya Pro İpucu: %15 kalıbı mahveden ±1°C sıcaklık doğruluğuyla bilgisayar kontrollü bir fırın kullanıyoruz.
4Otomatik hassas cilalamaya geçin (El işinden kurtulun!)
El ile cilalama yavaş ve tutarsızdır. LED reflektörleri için otomatik araçlar kullanın:
- Araç Seçimi: 0,05μm elmas cilalama yastıkları olan robot kolları (reflektorun eğri yüzeyini takip etmek için programlanmıştır).
- Parametreler: Konkaf reflektörler için cilalama basıncını 0,8 bar olarak ayarlayın (çok fazla = düz noktalar; çok az = eşitsizlik).
- Dava Sonuçları: Bir müşteri manuelden Heya'nın otomatik cilalama işlemine geçti. İşlem sonrası süre 72 saatten 36 saate düştü ve ayna bitirme tutarlılığı% 98'e ulaştı.
5. Bir "Mirror Inspection + Quick Correction" döngüsünü ekleyin
Küçük hatalar bile (örneğin, 0,005μm çizilmeler) optik performansı bozar.
- Denetim Aracı: Optik profiller (Ra'yı bölge başına 30 saniye içinde ölçer) + ışık yansıması testi (reflektordaki sıcak noktaları kontrol edin).
- Düzeltme Yöntemi: Küçük sıyrıklar için, 0.01μm alümina çamurunu kullanın (5+ yıllık deneyime sahip bir Heya teknisyeni tarafından).
- Heya Garanti: Ra, düzeltmeden sonra 0.01μm'yi aştıysa, kalıbı ücretsiz olarak yeniden işleyeceğiz (müşterilere ek bir maliyet yok).
6. Aynanın ömrünü uzatmak için koruyucu bir kaplama uygulayın
LED yansıtıcıları motor ısıya maruz kalır. Aynanın tamamlanmasını sağlam tutmak için bir kaplama ekler:
- Kaplama Tipi: 250°C ısıya (motor odası sıcaklığı) ve yol tuzuya dirençli seramik bazlı antioksidan kaplama (kalınlığı 0,1μm).
- Uygulama Yöntemi: Vakum püskürtme (mikro yüzeyleri tahrip eden kaplama damlalarından kaçınır).
- Uzun Vadeli Yararlar: Kalıp aynası finişi 150k+ enjeksiyon döngüsüne dayanır (katlama olmadan 80k döngüsüne karşı).