Poin Penting
- Masalah yang Dipecahkan: Tingkat cacat tinggi (≥5%) dari cekungan, flash, atau gelembung, yang menyebabkan pengerjaan ulang.
- Nilai Inti: Menurunkan tingkat cacat menjadi ≤0.5%, memenuhi standar otomotif IATF 16949.
Implementasi Langkah demi Langkah
1. Hilangkan Tanda Cekungan: Standarisasi Ketebalan Dinding
- Akar Masalah: Perbedaan ketebalan dinding >2mm (misalnya, 3mm → 1mm) menyebabkan penyusutan resin yang tidak merata.
- Perbaikan: Desain cetakan Heya membatasi variasi ketebalan pada 0.5mm, dipasangkan dengan presisi pemesinan ±0.01mm untuk menghilangkan cekungan.
2. Hentikan Flash: Pastikan Penyelarasan Cavity-Core yang Ketat
- Kesalahan yang Harus Dihindari: Terlalu mengandalkan gaya penjepitan (merusak cetakan).
- Solusi Permanen: Desain "pin penentu ganda" Heya mencapai penyelarasan cavity-core ≤0.005mm—tidak perlu penjepitan berlebihan.
3. Hilangkan Gelembung: Keringkan Resin dengan Benar
- Standar Kritis: Resin PC/PMMA membutuhkan kadar air ≤0.02%.
- Proses Heya: Pengeringan 3 tahap (pemanasan awal → dehumidifikasi → isolasi) mengurangi tingkat gelembung dari 3% menjadi 0.
4. Cegah Warpage: Sesuaikan Pendinginan untuk Bagian Besar
- Studi Kasus: Strip DRL otomotif sepanjang 300mm melengkung >1mm dengan pendinginan tradisional.
- Perbaikan Heya: Saluran pendingin tersegmentasi (1 zona independen per 100mm) mengontrol warpage menjadi ≤0.3mm.