Principali insegnamenti
- Risolto il problema: Alti tassi di difetti (≥5%) da lavandini, flash o bolle, che portano a rilavorazioni.
- Valore fondamentale: Bassi tassi di difetti fino a ≤ 0,5%, conformi alle norme IATF 16949 per l'automotive.
Attuazione graduale
1Elimina i segni del lavandino: standardizza lo spessore della parete
- Causa profonda: le differenze di spessore della parete > 2 mm (ad esempio, 3 mm → 1 mm) causano un restringimento irregolare della resina.
- Risolvere.: La progettazione dello stampo di Heya® permette una variazione di spessore di 0,5 mm, abbinata a una precisione di lavorazione di ± 0,01 mm per eliminare i lavandini.
2. Smettere Flash: Assicurare stretto allineamento cavità-Core
- Errori da evitare: eccessiva dipendenza dalla forza di fissaggio (usura degli stampi).
- Soluzione permanente: Il design Heya's "dual-locating pin" ottiene un allineamento ≤ 0,005 mm cavità-nucleo senza necessità di eccedenza di fissaggio.
3. Banish Bubbles: resine pre-asciutte correttamente
- Standard critico: le resine PC/PMMA richiedono un tenore di umidità ≤ 0,02%.
- Processo Heya: l'essiccazione in 3 fasi (precalore → deumidificazione → isolamento) riduce i tassi di bolle dal 3% a 0.
4. Prevenzione della distorsione: personalizzare il raffreddamento per grandi parti
- Studio di caso: strisce DRL per autoveicoli lunghe 300 mm, deformate > 1 mm con raffreddamento tradizionale.
- Ehi, risolviamola.: Canali di raffreddamento segmentati (1 zona indipendente per 100 mm) controllano la curvatura fino a ≤ 0,3 mm.