Önemli Çıkarımlar
- Çözülen Sorun: Üretim darboğazlarına neden olan yavaş döngü süreleri (örneğin, parça başına 1 dakika).
- Temel Değer: Enjeksiyon döngü süresini %20 azaltın ve kalıp bakım maliyetlerini %15 kesin.
Adım Adım Uygulama
1. Kalıptan Çıkarma İşlemini Hızlandırmak İçin Oyuk Tasarımını Basitleştirin
- Yaygın Sorun: Karmaşık alt kesimler, kalıptan çıkarma işlemine 30+ saniye ekler.
- Çözüm: Sabit alt kesimleri "kayar çekirdekler" ile değiştirin—Heya'nın DFM ekibi, kalıptan çıkarma süresini 10 saniyenin altına düşürmek için tasarımları baştan optimize eder.
2. Daha Hızlı Dolum İçin Kapıları Hassas Bir Şekilde Konumlandırın
- Kaçınılması Gereken Hata: Kapıları kalın kesitlerden uzağa yerleştirmek (eksik doluma neden olur).
- Profesyonel İpucu: Kapıları kalın alanların merkezine yerleştirin (örneğin, tampon kalın duvarları). Heya'nın 5 eksenli CNC'si, pürüzsüz reçine akışı için ±0,005 mm kapı hizalaması sağlar.
3. Soğuma Süresini Azaltmak İçin 3D Soğutma Kanalları Kullanın
- Geleneksel Sorun: Düz soğutma kanalları, soğumayı yavaşlatan düzensiz sıcaklıklar (≥10℃ fark) oluşturur.
- Yükseltme: Heya'nın çok eksenli CNC makineleri, soğuma süresini %25 (örneğin, parça başına 40 saniyeden 30 saniyeye) düşüren "konformal soğutma kanalları" (oyuk şekillerine göre kalıplanmış) kullanır.
4. Yüzey İşlemini Üretim İhtiyaçlarına Göre Eşleştirin
- Hızlı Kalıptan Çıkarma: Ayna cilası seçin (Ra ≤0,008μm)—Heya'nın şirket içi cilası, üçüncü taraf gecikmelerini 15 gün ortadan kaldırır.
- Dokulu Parçalar (örneğin, kaymaz iç tutacaklar): Yeniden işlemeyi önlemek için Heya'nın 200'den fazla doku kütüphanesini (otomotiv iç standartlarına uygun) kullanın.
Eylem Çağrısı (CTA)
Kalıbınızın daha hızlı çalışıp çalışamayacağını test etmek ister misiniz? Tasarım dosyanızı yükleyin—Heya ücretsiz bir verimlilik optimizasyon planı paylaşacaktır.
İlgili Okumalar
- Özel Kalıp Tasarımının Enjeksiyon Kapasitesini Etkilemesinin 3 Yolu