주요 내용
- 고통 을 호소 하는 것: 느린 사이클 시간 (예를 들어, 부품 당 1분) 으로 인해 생산 곤경이 발생합니다.
- 핵심 가치: 주입 주기의 시간을 20% 줄이고 곰팡이 유지보수 비용을 15% 절감합니다.
단계별로 시행
1. 구덩이 디자인을 간소화 하 고 탈형 속도를 높여
- 공통 문제: 복합적인 하부 절단으로 30초 이상 탈형이 가능합니다.
- 고쳐: 고정된 하부 절단을 "스라이드 코어"로 교체합니다.
2더 빨리 채우기 위해 정밀하게 포트를 위치
- 피해야 할 실수: 두꺼운 구간에서 멀리 게이트를 배치 (불완전 채우기 원인이 됩니다).
- 프로 팁: 두꺼운 부위의 중심에 게이트를 위치 (예를 들어, 배퍼 두꺼운 벽). Heya 즈 5 축 CNC는 부드러운 樹脂 흐름을 위해 ± 0.005mm 게이트 정렬을 보장합니다.
3. 냉각 시간을 줄이기 위해 3D 냉각 채널을 사용
- 전통적 문제: 직선 냉각 채널은 불규칙한 온도 (≥10°C 차이) 를 만들어 냉각을 느리게합니다.
- 업그레이드: 헤야의 다축 CNC 기계 "응답 냉각 채널" (공구 모양으로 형성), 냉각 시간을 25% 줄여 (예를 들어, 부품 당 40에서 30).
4. 생산 필요에 대한 표면 마무리 일치
- 신속 한 탈형: 미러 롤링을 선택하십시오 (Ra ≤0.008μm)
- 질감 부분(예를 들어, 안면 반 슬리프 손잡이): 재작업을 피하기 위해 Heya 즈 200+ 텍스처 라이브러리 (자동차 내부 표준에 부합) 를 사용하십시오.
행동 촉구 (CTA)
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관련 문헌
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